Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Литье бетона

Литье бетона

Бетон — древнейший строительный материал, представляющий собой смесь из песка, связующего материала и воды, отливаемый в формы и застывающий при обычной температуре.

Бетон

Бетон применялся человечеством еще во II тысячелетии до н.э. в государствах Междуречья Тигра и Евфрата. Особого расцвета использование бетона в строительстве достигло в Древнем Риме. Из бетона возводились элементы храмов и общественных зданий, например, купол Пантеона и водоводы римских акведуков. В Средние века бетон не применялся и был возвращен в строительство в конце 18 — начале 19 века.

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:

    Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.

установка забора

Принцип установки декоративного бетонного забора

забор из бетона

Вариант дизайна декоративного забора из бетона

Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

  1. Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.
  2. Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.

форма бетонные секции

Форма и узор для секций бетонной ограды

Назначение и применение

Компания Стандартпарк предоставляет полный спектр услуг по обеспечению производителей тротуарной плитки (брусчатки), газонных плит и садовых дорожек предоставляя для этого производства литьевые матрицы и технологии.

Формы для изготовления плитки разделены на четыре типа: Брусчатка, Плиты, Газонная плитка и Садовые дорожки.

Формы для брусчатки

Формы для тротуарной плитки

для тротуарной плитки

kamen_obraz.jpg

для садовой дорожки

Ассортимент постоянно расширяется. В 2001 году налажено первое производство новых видов матриц СТАНДАРТПАРК в России. На сегодняшний день компания производит более 50 видов пластиковых форм. Помимо основных прямоугольных форматов (кирпич, брук), мы предлагаем фигурные – что позволяет реализовать любые решения при оформлении территорий. Продажа осуществляется не только в Российской Федерации, а еще в Казахстане и Белоруссии.

Каталог - Формы

Каталог: Формы, оборудование, добавки

Как изготовить искусственный камень из цемента

Такой искусственный камень хорош для декора фасадных поверхностей, выкладки дорожки в саду или оформления фонтана.

Этапы подготовки места для ведения работ и необходимый список инструментов идентичны вышеописанным, за исключением гипса, который необходимо заменить на серый цемент, либо портландцемент.

Кроме того, использование форм-матриц не потребуется, если необходимо изготовить большие булыжники-имитации.

Изготовление цементной смеси для «камней» включает следующие этапы:

  • Соотношения цемента к песку равно 1:3. Смешивание компонентов производится до добавления воды;
  • В сухую смесь постепенно малыми порциями вводится вода, смешивание производится с помощью миксера до получения необходимой консистенции;
  • ПВА-клей можно добавить для увеличения пластичных свойств раствора, в расчете 50 гр на 1 литр смеси;
  • Краситель добавляется в процессе замеса, количество определяется «на глаз», пока раствор не приобретет нужный оттенок.
Читайте так же:
Производство цемента инвестиционный проект

Процесс изготовления цементных камней такой же как у гипсовых, но сеть особенности:

  • При заливке больших по объему камней, смесью заполняют лишь половину формы, далее, на поверхность смеси выкладывают армирующую сетку или прутки и только после этого, матрица заполняется полностью;
  • На подсохших, но еще эластичных заготовках прорисовывают гвоздем решетку, чтобы улучшить сцепление камня со стеной;
  • Вынимать камни из форм следует очень аккуратно, они могут раскрошиться;
  • Использованные формы тщательно промывают мыльным раствором;
  • При производстве крупных «камней», раствор застывает от 0,5 до 1 суток, затем их извлекают из матрицы и оставляют досыхать до полумесяца;
  • Готовые камни покрывают износостойким лаком и красителем, при необходимости.

Как наносится смазка?

Раствор наносят при помощи кисточки или распылителя на каждую форму. Перед этим они очищаются от частиц пыли и мусора. Перед заливкой бетона наносят смазывающую смесь. Отсутствует необходимость в защитных костюмах. Надевают перчатки, но только в целях защиты рук от грязи. При распылении желательно одеть респиратор. Обрабатывать форму необходимо тщательно, не пропуская углов и щелей. Использование такого раствора увеличивает эксплуатационный срок.

Отзывы

Сейчас строю дом в Подмосковье и для доставки материалов приходилось работать с различными перевозчиками. Лучший результат получил при работе с «Олимп Строй». Доволен абсолютно всем – цена, качество обслуживания, оперативность, доставка и сохранность груза.

Я просто позвонил менеджеру компании, сказал, какой груз, откуда и куда надо перевезти, девушка помогла мне подобрать оптимальный тип автомобиля и маршрут, что позволило мне дополнительно сэкономить деньги и время. Машина прибыла в назначенное время и в оговоренное время привезла стройматериалы к месту строительства.

Как оказалось, здесь можно заказать перевозку абсолютно любых грузов, в том числе и негабаритных. С уверенностью могу сказать, что буду и дальше работать с этим перевозчиком и заказывать доставку мебели и техники. Понравился огромный выбор грузовых автомобилей, начиная от небольших газелей и заканчивая многотонными фурами. Даже доставка длинных бревен не проблема для этой компании.

Рекомендую «Олимп Строй» как надежного и одного из самых лучших грузоперевозчиков. Менеджеры помогут вам правильно подобрать машину и сэкономить деньги на доставке. Современное обслуживание, конкурентные цены, любые автомобили для доставки самых разных грузов, оперативность. Никаких проблем и нервотрепки – супер!

Читайте так же:
Цемент 50 кг количество раствора

Евгений, испанские кварталы

Не так давно я приобрел новую, просторную, квартиру, которая была в ужасном состоянии. Было необходимо начинать капитальный ремонт, с полной заменой старых покрытий и коммуникаций, которые отслужили свое как минимум лет десять назад. Соответственно, после покупки жилья, денег оставалось не так много, и приходилось ЭКОНОМИТЬ практически на всем, подбирая качественные, надежные и недорогие материалы. После демонтажа всего лишнего, осталась практически голая бетонная коробка, и для начала следовало сделать новый пол.

Посоветовавшись со своими знакомыми, которые имели непосредственное отношение к строительству, я определился с материалами, необходимыми для ремонта. Мне посоветовали заказать пескобетон «ВОЛОКУ», чтобы начать заливку пола. Дело в том, что для такой задачи необходимо правильно подобрать марку цемента и заполнителя к ней, который должен быть подходящих фракций и в строго определенных пропорциях, так как неправильный их подбор может привести к деформации и появлению трещин. Рассчитывать это все довольно непросто, а сделать ошибку могут даже профессиональные строители, поэтому готовые сухие смеси использовать в этой ситуации предпочтительнее.

Как мне объяснили, с помощью сухих пескобетонных смесей можно с очень большой вероятностью избежать растрескивания готовой поверхности пола. Это возможно потому, что в составе смеси используется крупный и мелкий песок, а также цемент. Крупнозернистый песок придает жесткости пространственной структуре, являясь наполнителем для цемента. Крупнозернистый песок гораздо реже усаживается, что позволяет избежать дефектов, не давая появиться трещинам. В итоге готовая пескобетонная стяжка должна оказаться лучше других цементных смесей, что подтверждалось на практике. Знакомые посоветовали продукцию завода «Волоку», потому что уже довольно давно использовали именно ее, и никаких нареканий, как было ранее, им не поступало.

Пескобетона пришлось заказать достаточно много, в соответствии с техническими нормативами, однако его стоимость в итоге осталась приемлемой, в районе средних цен на подобные цементные смеси. Когда начались работы, пескобетон довольно быстро схватился и оказался очень прочным. Никакие деформации или трещины не возникли. Новые соседи даже поинтересовались, где продается такой бетон, он был нужен им на даче. После того, как наступила зима, проявилось такое качество пескобетона Волоку, как устойчивость к резкому похолоданию. На тот момент ремонтные работы в квартире еще продолжались. Стяжка оказалось отличной, совершенно не потрескавшейся даже после сильных холодов. В итоге, после заливки пола прошел почти год, и никакой усадки не наблюдается, что очень хорошо, так как капитальный ремонт уже завершился, и было бы неприятно что-то доделывать. Прочность нового пола и его качество оказались выше всяких похвал, и все было сделано практически вручную, с первого раза.

Читайте так же:
Пресс для цементных плиток

Ирина, Коммунарка, Н.Москва

Пришлось и нашей семье столкнуться с ремонтом квартиры. Постоянные дыры в полу уже просто надоели. Чтобы выполнить работу – отправился суженый выбирать пескобетон на строительный рынок. Много на рынке было представлено сухих строительных смесей, однако, знающие люди советовали ему обратить внимание на пескобетон «Волоку ».

Это сухая цементная смесь, весом 40 кг, стоимость упаковки обошлась в 100 рублей. Как расхваливал знающий продавец, товар пользуется необычайным спросом среди строителей и среди простых граждан, затеявших ремонт. Назначение пескобетона – первично выровнять цементно-песчаные, бетонные основания, заделать швы между элементами, выполненными из бетона, устранить погрешности заливки конструкций из бетона. Продавец посоветовал наносить ее толщиной слоя в 50 мм. Сказал, что, если использовать армирующую сетку, то можно заливать слоем и до 100 мм. Указанный товар изготовлен согласно ГОСТУ. В его состав входит крупнозернистый песок – он оседает и не позволяет растрескиваться полам. Что и говорить – после всех полученных сведений от реализатора, муж приобрел пескобетон данной марки. Он взял модель «300М ».

Купил, стал пробовать. Сначала очистил основание от пыли и всего ненужного, ведь нужно, чтобы основание было идеально твердым и ровным. Устранил осыпающийся слой и большие неровности. Засыпал смесь в ведро с холодной водой, перемешал, получил однородную массу. Подождал 10 минут, затем опять перемешал. Теперь раствор был готов к использованию. Очистил основание, увлажнил его и наносил равномерный слой, хорошо уплотняя материал. Ему потребовалось около 200 мл воды на 1 кг сухой смеси. Как приготовил раствор – его нужно было использовать в течение 2 часов. Во время работы раствор следует периодически перемешивать. Пришлось подождать 28 дней, пока все застынет.

Муж остался очень доволен купленным товаром. Все время теперь советует всем друзьям и знакомым использовать именно эту марку. Пескобетон помог нам решить проблемы, связанные с неровностями пола, сделать поверхность ровной. Супруг теперь всем рекомендует пользоваться только этим пескобетоном, поскольку данный строительный материал оказался очень качественным. Его совета послушался и мой брат, который давно хотел залить покрытие бетоном в своем гараже. Он тоже завтра едет на строительный рынок за пескобетоном «Волоку». Интересно, что пескобетоном можно бетонировать лестницы, заделывать бетонные стены, создавать прочные бетонные покрытия в подвалах, мастерских, выполнять бетонные стяжки. Что и говорить, муж в восторге от полученного результата – теперь в квартире ровный пол, который радует глаз.

Читайте так же:
Ремонтный цементный состав для заполнения 29

Виктор, Варшавское шоссе 141

Не так давно я приобрел новую, просторную, квартиру, которая была в ужасном состоянии. Было необходимо начинать капитальный ремонт, с полной заменой старых покрытий и коммуникаций, которые отслужили свое как минимум лет десять назад. Соответственно, после покупки жилья, денег оставалось не так много, и приходилось ЭКОНОМИТЬ практически на всем, подбирая качественные, надежные и недорогие материалы. После демонтажа всего лишнего, осталась практически голая бетонная коробка, и для начала следовало сделать новый пол.
Посоветовавшись со своими знакомыми, которые имели непосредственное отношение к строительству, я определился с материалами, необходимыми для ремонта. Мне посоветовали заказать пескобетон «ВОЛОКУ», чтобы начать заливку пола. Дело в том, что для такой задачи необходимо правильно подобрать марку цемента и заполнителя к ней, который должен быть подходящих фракций и в строго определенных пропорциях, так как неправильный их подбор может привести к деформации и появлению трещин. Рассчитывать это все довольно непросто, а сделать ошибку могут даже профессиональные строители, поэтому готовые сухие смеси использовать в этой ситуации предпочтительнее.
Как мне объяснили, с помощью сухих пескобетонных смесей можно с очень большой вероятностью избежать растрескивания готовой поверхности пола. Это возможно потому, что в составе смеси используется крупный и мелкий песок, а также цемент. Крупнозернистый песок придает жесткости пространственной структуре, являясь наполнителем для цемента. Крупнозернистый песок гораздо реже усаживается, что позволяет избежать дефектов, не давая появиться трещинам. В итоге готовая пескобетонная стяжка должна оказаться лучше других цементных смесей, что подтверждалось на практике. Знакомые посоветовали продукцию завода «Волоку», потому что уже довольно давно использовали именно ее, и никаких нареканий, как было ранее, им не поступало.
Пескобетона пришлось заказать достаточно много, в соответствии с техническими нормативами, однако его стоимость в итоге осталась приемлемой, в районе средних цен на подобные цементные смеси. Когда начались работы, пескобестон довольно быстро схватился и оказался очень прочным. Никакие деформации или трещины не возникли. Новые соседи даже поинтересовались, где продается такой бетон, он был нужен им на даче. После того, как наступила зима, проявилось такое качество пескобетона Волоку, как устойчивость к резкому похолоданию. На тот момент ремонтные работы в квартире еще продолжались. Стяжка оказалось отличной, совершенно не потрескавшейся даже после сильных холодов. В итоге, после заливки пола прошел почти год, и никакой усадки не наблюдается, что очень хорошо, так как капитальный ремонт уже завершился, и было бы неприятно доделывать. Прочность нового пола и его качество оказались выше всяких похвал, и все было сделано практически вручную, с первого раза.

Читайте так же:
Цемент м500 д20 что это

Подвижность (П)

Подвижность рассчитывается по осадке конуса. То есть, это способность бетона расплываться и заполнять форму, в которую она помещена. В этом случае материал может быть жестким (малоподвижным – П1), подвижным (П2), сильноподвижным (П3), литым (П4) или текучим (П5).

Подвижность и жесткость бетонной смеси

Её определяют опытным путем. Смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса измеряют величину осадка. Если форма сохранилась практически без изменений (осела на 1-5см) то такая смесь называется жёсткой.

Марки бетона по осадке конуса (по ГОСТу 7473-2010):

ПодвижностьКатегорияОсадка конуса, см
П1Малоподвижная1 – 4
П2Подвижная5 — 9
П3Сильноподвижная10 — 15
П4Литая16 — 20
П5ТекучаяБолее 20

Применение:

  • П1 — наиболее густой состав, который часто используется при изготовлении монолитных лестниц.
  • П2 и П3 — применяют для стандартных построек.
  • П4 — используется для работ с плотным армированием — высокий фундамент, колонны.
  • П5 — заливаются исключительно в практически герметичные опалубки.

Факторы, влияющие на подвижность бетонной смеси:

  • вид используемого цемента;
  • количество воды;
  • водо-цементное отношение (В/Ц);
  • вид пластификаторов;
  • тип, качество и размеры наполнителей.

Водоцементное соотношение (В/Ц) – это главный фактор в рецептуре такой смеси. Поэтому её категорически недопустимо разбавлять водой для придания ей повышенной подвижности: нарушитcя качество бетона. Его прочность может снизиться на несколько классов.

Влияние температуры

Материал MasterFlow 928 можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С.

При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее.
Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:

  1. хранить мешки с MasterFlow 928 в местах, защищенных от холода;
  2. использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);
  3. защищать уложенный материал от холода.

Если температура ниже +5°С, следует применять материал MasterEmaco T 1200 PG.
Если температура окружающей среды очень высокая (выше +35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава. Как правило, при температуре от +15°С до +25°С время жизни готового состава MasterFlow 928 составляет 45-60 минут, но при более высоких температурах срок обрабатываемости заметно уменьшается.

При высокой температуре рекомендуются следующие меры:

  1. хранить мешки с MasterFlow 928 в прохладном месте;
  2. использовать холодную воду для затворения;
  3. готовить состав в самое прохладное время суток.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector