Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как работать с бетоном

Как работать с бетоном

Бетон – один из самых популярных и востребованных сегодня материалов для строительства. Из него делают строительные элементы, из него строят монолитные сооружения, давно не редкость из него делают скульптуры, а в последние годы даже мебель!

Кресло из бетонаСтол из бетона

Как строительный материал, бетон давно зарекомендовал себя. Технология монолитных сооружений зря считается недавно созданной – именно ее использовали при строительстве римского Пантеона. Конечно, с момента строительства здание не раз реставрировалось. Современные монолитные дома возводятся следующим образом: бетон заливают в опалубку, предварительно установив там каркас из арматуры. Жидкий материал принимает любые формы, так что именно этот метод позволяет возводить здания сложной конфигурации. Строители, конечно, оценили возможности и творят невероятное. Но при работе необходимо соблюдать технологию создания раствора, заливки, так что монолитные дома могут строить только высококвалифицированные рабочие.

Работа условно подразделяется на три этапа:

  • замешивание всех компонтентов
  • заливка бетона
  • обеспечение условий для лучшего застывания

Важно. Часто бетонную смесь путают с цементной. Разница, однако, очень проста – в бетонной используются вода, песок и щебень, в цементной – только вода и песок.

Цемент – это порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой превращается в массу, похожую на тесто, и застывает в течение суток. Часто цементом называют цементный раствор.

Состав смеси

  • цемент (после замешивания соединяет элементы бетона);
  • вода;
  • заполнитель (песок, щебень или гравий).

Улучшить эксплуатационные и технические показатели конструкции удается с помощью специальных добавок (минеральных или органических).

Новички не всегда понимают, с какой целью надо поливать бетон после заливки, т. к. не знают особенностей данного материала. Главными компонентами, проявляющими активность, считаются вода и вяжущее вещество, которые обволакивают заполнитель (являющийся в составе смеси пассивным).

Важная роль в цементном растворе отводится воде. Она принимает участие в физико-химических процессах, которые приводят к ее нейтрализации. Постепенно происходит испарение влаги и затвердевание вяжущего вещества. В результате связывания зерен заполнителя из смеси получается бетон (прочный искусственный камень).

Заполнители занимают до 85% всего объема. Их свойства оказывают влияние на физико-механические показатели бетона. Доля воды в смеси составляет около 7% объема, цемента — 13%.

Читайте так же:
Стеклоиномерный цемент gc fuji

Потеря влаги верхним слоем происходит быстрее (по сравнению с нижним слоем и серединой), поэтому на бетоне могут возникать трещины. При пересушивании поверхности прочность изделия снижается, конструкция не сможет соответствовать требуемой марке.

заливка бетона

Влияние воды на фундамент

Разрушение

Вода отрицательно действует на фундамент. По своим физическим свойствам, во время замерзания вода становится больше в объеме. Когда температура воздуха опускается ниже нулевой отметки, трещины и отверстия, куда проникла вода, расширяются и становятся больше. Со временем фундамент слабеет и разрушается.

Много забот доставляют грунтовые воды в верхних слоях, включая выпадение осадков из дождя и мокрого снега. Примеси в воде имеют химические соединения с агрессивными техническими выбросами в атмосферу. Отработанная нефть, выхлопные газы автомашин оседают на поверхности бетона. Под воздействием вредных веществ появляется эрозия. Конструкция теряет прочность, начинает сыпаться, отслаиваться и крошиться.

Вода имеет способность вымывать все, что встречается не ее пути. Даже под воздействием чистой воды, без примесей, постоянно и постепенно вода вымывает частицы фундамента, появляются поры, каверн, другие дефекты.

По-разному решаются задачи, создаваемые грунтовыми водами. Строение фильтрации бортов карьеров, гидроизоляция подземных и гидросооружений, другие моменты, связанные с нежелательным поступлением воды.

Общие рекомендации при заливке

Чтобы достигнуть максимальной прочности, нужно знать, при какой температуре заливать бетон, и оптимальные методики обеспечения твердения. Кроме того, требуется правильная подготовка опалубки. Перед заливкой раствора, необходимо тщательно очистить ее от наледи. Грунт и арматуру нужно прогреть, для чего применяются жаровни, тепловые пушки, инфракрасные излучатели и другие устройства. Именно поэтому делать плитные фундаменты в низком температурном диапазоне не рекомендуется, поскольку сложно полностью обогреть все элементы на большой площади.

Работа с ленточным фундаментом в такую погоду вполне возможна. Для этого нужно прогревать траншею постепенно, заливая в нее бетон. После заливки обязательный этап – качественная термоизоляция. Процесс продолжается до тех пор, пока периметр не замкнется. С применением добавок в бетонный раствор и качественной изоляцией ленточный фундамент можно заливать при температуре до -15⁰С.

При работе по укладке бетона, независимо от типа конструкции, нужна непрерывность выполнения работ до полной заливки монолита. Для успешного выполнения работ необходимо рассчитать обеспечить поставку нужного количества раствора и оптимальное число работников.

Заливка частями может привести к неравномерности свойств конструкции и снижению ее качества.

Перед тем, как заливать раствор в опалубку, необходимо убедиться, что его температура оптимальна – в районе 38⁰С. Если она превысит 40 градусов, то скорость затвердевания снизится за счет снижения качества цемента. В результате, для того, чтобы набралась критическая прочность, потребуется слишком много времени, жидкость в растворе рискует замерзнуть, и бетон потеряет свои свойства.

Читайте так же:
Цемент с добавками раствор песка

Отвечая на вопрос, возможна ли заливка бетона зимой, можно утверждать – однозначно да. При правильном технологическом подходе эти работы можно проводить при самых низких температурах. Укладка без дополнительного прогрева может производиться при небольших морозах, для этого потребуется хорошая термоизоляция и предварительный нагрев бетонного раствора.

При низких температурах требуется дополнительный прогрев массы бетона. Он осуществляется различными методами, выбирать которые нужно непосредственно на строительной площадке. Затраты на обогрев и теплоизоляцию окупаются, поскольку некондиционный бетон снизит качество всей конструкции.

Вяжущие материалы: цемент, известь, глина

Спорт Футбол. Другие виды спорта. Занятия спортом. События, результаты. Зимние виды спорта.

цемент затвердевающий в воде

Стиль, Мода, Звезды Мода. Светская жизнь и Шоубизнес. Прочие тенденции стиля жизни. Стиль, Имидж. Темы для взрослых. О проектах Mail. Почта Mail. Прочие проекты. Новости Mail. Агент Mail. Мой Мир Mail. Облако Mail.

цемент затвердевающий в воде

Красота и Здоровье Коррекция веса. Здоровый образ жизни. Врачи, Клиники, Страхование. Болезни, Лекарства. Косметика, Парфюмерия. Баня, Массаж, Фитнес. Уход за волосами. Маникюр, Педикюр. Детское здоровье. Салоны красоты и СПА. Прочее о здоровье и красоте. Животные, Растения Домашние животные. Комнатные растения.

Дикая природа. Прочая живность. Города и Страны Вокруг света. Карты, Транспорт, GPS. Климат, Погода, Часовые пояса. Коды, Индексы, Адреса.

ПМЖ, Недвижимость. Прочее о городах и странах. Прочие социальные темы. Средства массовой информации. Еда, Кулинария Закуски и Салаты. Первые блюда.

Кессонный способ

Вторые блюда. Десерты, Сладости, Выпечка. Его получают путем смешивания высокоглиноземистых шлаков и природного гипса. Начало схватывания гипсоглиноземистого цемента должно наступить не раньше чем через 10 мин, конец — не позднее чем через 4 ч после приготовления раствора. Этот материал применяют в основном при работе с камнем и для приготовления штукатурной смеси.

Читайте так же:
Пластификатор цементный раствор пва

Известь бывает трех видов: гидравлическая, высокогидравлическая, воздушная. Различаются они по способу твердения. Воздушная известь затвердевает на воздухе.

Ее главный недостаток — неводостойкость. Гидравлическая способна затвердевать на воздухе и в воде, процесс затвердевания у нее проходит быстрее, чем у воздушной, и прочность ее гораздо выше. Высокогидравлическая известь характеризуется высокой прочностью и скоростью затвердевания.

При покупке извести необходимо обращать внимание на наличие инструкции по приготовлению и хранению раствора. Известь гасят путем обработки водой негашеной комовой извести.

В зависимости от количества воды, необходимой для гашения, получают гидратную известь пушонку , известковое тесто и известковое молоко. В результате гашения объем извести увеличивается в 2—3 раза. Для получения известкового теста при гашении воды берут в 3—4 раза больше, чем извести.

Объем получившегося теста в 2—3 раза превышает объем извести, взятой для его приготовления. Известь, которая погасилась хорошо, увеличившись в объеме не менее чем в 3 раза, называется жирной, увеличившаяся в объеме менее чем в 2,5 раза — тощей.

По способности к затвердению делится на гидравлическую и воздушную. В первом случае известь затвердевает и в воде, и на воздухе, а во втором, как это видно из названия, только на воздухе.

Известь получают с помощью обжига известняков в шахтных печах. После обжига получается негашеная известь — известь-кипелка, или комовая. Для гашения извести ее заливают водой из расчета 35 л воды на 10 кг извести. По времени гашения различают быстрогасящуюся около 8 мин , среднегасящуюся около 25 мин и медленногасящуюся более 30 мин известь.

Гашеную известь называют пушонкой. Для того чтобы все частицы извести погасились, ее нужно выдержать около 2—3 нед под закрытой крышкой. Воздушная известь бывает негашеной и гашеной гидратной. Известь без добавок подразделяют на 3 сорта 1-й, 2-й, 3-й , известь с добавками — на два 1-й, 2-й.

Гидратная порошковая известь пушонка , с добавками и без добавок, бывает двух сортов 1-й, 2-й. Область применения воздушной извести — приготовление известково-песчаных и смешанных строительных растворов, которые используют в каменной кладке и при оштукатуривании поверхностей, а также для побелки и в производстве силикатных изделий.

Читайте так же:
Пуццолановый цемент цем iv

Гидравлическая известь бывает слабогидравлической и сильногидравлической.

При выборе цемента для строительства фундамента следует обращать внимание на такие характеристики:

Таблица пропорций соотношения материалов для цемента марки М400

Таблица пропорций соотношения материалов для цемента марки М400.

  • водостойкость;
  • морозостойкость;
  • сульфатостойкость;
  • коррозионная стойкость
  • воздухостойкость;
  • набухание и усадка цемента;
  • тонкость помола.

Водостойкость – способность цемента успешно противостоять воздействию воды, и это воздействие не приводит к разрушениям конструкций из бетона. Водостойкость бетонного раствора для фундамента лучше всего проверить следующим способом. Изготавливается два одинаковых бетонных кубика. Один из них, в сухом виде, раздавливается на прессе, определяется его прочность. Второй кубик предварительно замачивается в воде, а затем тем же способом разрушается. Насыщение водой приводит к ослаблению межчастичных связей, и прочность образца уменьшается. Отношение между прочностью насыщенного и ненасыщенного образцов называется коэффициентом размягчения материала. Коэффициент размягчения бетона равняется 0,8, что подтверждает его водостойкость.

Морозостойкость – эта характеристика означает, что многократные замораживания и размораживания не влияют на качество цемента, но такое свойство у него появляется, только если использовать для улучшения морозостойкости специальные модифицированные добавки. На упаковке имеется маркировка, указывающая на морозостойкие свойства строительного материала.

График отношения воды к цементу для цементов разных марок. Марки цемента обозначены над кривыми.

Сульфатостойкость – важная характеристика цемента, способность его противостоять длительное время воздействию жидкой сульфатной среды. Сульфатная среда, воздействуя на цементный камень, образует эттрингит, труднорастворимое соединение, появление которого приводит к образованию микротрещин. Эти микротрещины, сливаясь между собой, разрушают бетон. Добавки, улучшающие морозостойкость цемента, неоднозначно влияют на сульфатостойкость. Поэтому, прежде чем выбрать материал для основания, следует хорошо изучить его состав.

Коррозионная стойкость определяет срок службы бетонных сооружений и характеризуется способностью успешно противостоять воздействию агрессивной окружающей среды. Коррозионная стойкость цемента зависит от наличия в бетоне трещин, микропор и капилляров, через которые в структуру камня попадает вода, имеющая в своем составе растворы щелочей и кислот.

Читайте так же:
Побелка дома снаружи цементом

Воздухостойкость характеризует способность цемента сохранять на открытом воздухе все свои полезные характеристики. Воздухостойкость зависит от условий хранения и транспортировки цементного порошка. Ухудшение характеристик при хранении следует учитывать при замесе раствора. В рекомендациях к использованию должна быть представлена информация о необходимых условиях хранения порошка.

Набухание и усадка обуславливаются способностью цементного камня изменять свой объем. При набухании масса бетона повышается за счет поглощения влаги из окружающей среды. Этот процесс не снижает прочность бетона. Усадка возникает при затвердении цементного камня в сухой воздушной среде.

Тонкость помола влияет на скорость схватывания и набирание прочности бетона. Чем лучше измельчен порошок, тем эти свойства выше.

Области применения

Состав широко используется в строительстве, производстве. Рекомендован производителями для домашних работ в личном домохозяйстве. По применению можно выделить:

  • пломбирование швов колодца. Для колодцев используют составы, потому что они прочные и экологичные. Не наносят вред здоровью и не влияют на качество воды, при этом не позволяют попасть в резервуар грунтовым водам;
  • изоляция железобетонных конструкций бассейнов, шахт, тоннелей, колодцев и подводных объектов. Гидропломбы для таких объектов отличаются быстрой схватываемостью, устойчивы к давлению;
  • заделка микротрещин в ямах, подвалах. Протечки в подвалах и ямах – частое явление: вода просачивается через пустоты, трещины – там, где повышенное содержание грунтовых вод;
  • прорывы труб. В случае прорыва состав используется как временная экстренная мера, чтобы обеспечить возможность качественно изолировать и исключить дальнейшие прорывы;
  • бытовое применение. Здесь гидропломбы выступают в виде быстросохнущих растворов разного назначения. Они используются для мелкого ремонта и стяжки трещин, зазоров и разрывов, а также для уплотнения швов.

К гидропломбам можно отнести герметики силиконовые, акриловые, полиуретановые. Они соединяют различные материалы, могут быть подобраны под необходимый цвет, обладают стойкостью и прочностью.

Важно запомнить, что составы для пломбирования течи – это не полноценное решение проблемы, а качественная ее часть. Своевременно и правильно заботясь о гидроизоляции сооружения, гидропломба будет служить хорошей доп. гарантией.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector