Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропорции бетона, качество компонентов и правильное приготовление смеси

Пропорции бетона, качество компонентов и правильное приготовление смеси

Пропорции бетонной смеси – это, пожалуй, наиболее важный критерий качества будущего материала. Соблюдение правильной рецептуры и способа приготовления раствора оказывают определяющее влияние на характеристики получаемого бетонного камня, поэтому каждый грамотный строитель должен разбираться в правилах приготовления смеси для бетонирования.

Пропорции бетона марки 400 зависят от качества компонентов

Пропорции бетона марки 400 зависят от качества компонентов

У данного материала есть масса преимуществ. Во-первых, искусственный мрамор является экологичным, как и натуральный. Многим важен тот факт, что его цена значительно отличается от цены натуральной горной породы, причем в разы. Огромное преимущество: производство фактически безотходное, а это немаловажно для природы. Помимо этого, такой материал отлично сохраняет тепло, не пропускает влагу. А для творческих личностей он просто незаменим – они смогут выбрать любой цвет, форму и без трудностей изготовить мрамор в домашних условиях.

Для того, чтоб изготовить мраморный бетон в домашних условиях, потребуются специальные материалы, инструменты. Приготовьте воду, полиэтиленовую пленку, мелкозернистый песок, масляную краску того цвета, который вы хотите придать бетону. В качестве наполнителя вам потребуется выбрать мелкую гальку или гравий. Также не забудьте про цемент (нужен с маркировкой М400/М500) и любая емкость, дрель (важно, чтобы была насадка с миксером) для смешивания. Еще понадобится формы, которые будут заполняться искусственным мрамором. Их можно приобрести в магазине или сделать своими руками, если вы выбрали необычную конфигурацию. В принципе, эти составляющие достать нетрудно – они продаются в любых строительных магазинах.

Если выполнить технологию правильно, то материал, который получится в результате, по внешнему виду ничем не будет уступать настоящему мрамору. С первого взгляда будет трудно определить, чем был отделан интерьер.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

разделительные жилы

Разделительные жилы позволят создавать узоры

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

  • очистить плиту от всевозможных загрязнений;
  • заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
  • заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

жилы рисунок

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Читайте так же:
Чем почистить облицовочный кирпич от цемента

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

жилы расположение

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

— отделки фасадов, укладки мозаичных и наливных полов

— производства облицовочной и тротуарной плитки

— формирования узоров на клумбах и газонах

— украшения садовых дорожек, цветников и зелёных насаждений

— оформления территории вокруг прудов и бассейнов

Одно из главных качеств красной мраморной крошки — её благородная красота. Садовые дорожки, отсыпанные такой крошкой, выглядят чисто и аккуратно. Отлично смотрится мраморная крошка и в интерьере: лестницы и подоконники, полы и стены, отделанные красной крошкой, обращают на себя внимание. Не нужно забывать и о том, что мраморная крошка с течением времени не теряет свой вид и не портится.

ИллюстрацииОтличительные характеристики материала
table_pic_att14925381631Белый цвет. Светлый оттенок строительных материалов достигается благодаря особому составу сырьевых компонентов и специальной производственной технологии.

Основной компонент в составе материала — маложелезистый клинкер, к которому в определённых пропорциях и последовательности добавляется каолин, измельчённый гипс, толченный известняк, хлорноватая соль.

При обжиге клинкера в печи применяются газовые или жидкотопливные горелки, при эксплуатации которых не образуется зола и сажа. Это важное условие, при соблюдении которого белый цемент м500 получает свой характерный цвет.

В соответствии с прочностными параметрами, различаются марки:

  • М400 — средние темпы твердения, высокая и средняя деформация при усадке, низкая сульфатостойкость, высокая морозостойкость и атмосферостойкость;
  • М500 — средние темпы твердения, низкая деформация при усадке, средняя сульфатостойкость, высокая морозостойкость и атмосферостойкость;
  • М600 — высокие темпы твердения, незначительная деформация при усадке, низкая сульфатостойкость, высокая морозостойкость и атмосферостойкость.

По степени белизны (коэффициент отражения) материал подразделяется на три сорта:

  • Первый сорт (высший) — от 80 до 85%;
  • Второй сорт — 75%;
  • Третий сорт — 68%.

Принадлежность к тому или иному сорту и степень белизны указываются на упаковке. Именно от этих характеристик зависят области применения, цена материала и внешний вид изделий, изготовленных с применением цемента.

Сегодня в строительных магазинах можно купить турецкий белый цемент М600 с маркировкой «Супер белый» и с коэффициентом отражения — 90%. Цена мешка 50 кг в среднем 700-800 рублей (цены актуальны на весну 2017 г.)..

Как сделать раствор самому

Сам по себе белый цемент, разведенный с водой, в строительстве не используется, так как уложенный слой очень скоро пойдет трещинами. Значит, нужно приготовить раствор с заполнителем.

Проблема в том, что обычный песок для изготовления раствора белого цвета не подходит. Даже сеяный песок может содержать небольшое количество глинистых примесей, которые окрасят раствор. Чтобы применение в домашних условиях удалось, нужен специальный наполнитель.

ИллюстрацииОписание наполнителя
table_pic_att14925381653Кварцевый песок промышленно очищенный. Зерна этого наполнителя однородной формы с фракцией от 0,1 до 1 мм. Цвет засыпки от полупрозрачного белесого, как на фото, до светло-серого.
table_pic_att14925381684Речной мытый и сеяный песок. Промытый песок не содержит глинистых включений, а потому раствор окрасится незначительно. Фракция засыпки от 0,5 до 2 мм.
table_pic_att14925381705Мраморная мука. Цена такого наполнителя выше стоимости песка, но готовый раствор получится по-настоящему белым. Тонкость помола засыпки от 0,1 до 1,5 мм.

Чтобы не ошибиться с выбором наполнителя, можно взять засыпку нескольких видов в небольшом количестве на пробу. Далее нужно приготовить своими руками несколько тестовых растворов по количеству пробных засыпок. Принимать решение о выборе наполнителя нужно после высыхания растворов, когда можно оценить степень их белизны.

ИллюстрацииРекомендации по приготовлению строительных растворов
table_pic_att14925381716Пропорции. Соотношение компонентов раствора такие же, как при работе с серым цементом:

1:3 — кладочный раствор или белый бетон для наливных полов;

1:5 — выравнивающий штукатурный раствор.

Если бетон делается для заливки пола, в качестве наполнителя применяется мраморная крошка с фракцией 10-15 мм.

После того, как бетон наберет марочную прочность, поверхность шлифуется до идеальной гладкости.

Бетон приготавливается только в чистых мешалках, на стенах которых нет остатков прежних растворов или ржавчины.

Сфера применения

ИллюстрацииПрименение белого цемента
table_pic_att149253817581. Производство шовных затирок. Из-за высокой прочности, белый цемент применяется для изготовления шовных затирок. В качестве наполнителя, в составе затирок используется толченный мел или гипс. От типа наполнителя зависит скорость схватывания состава.
table_pic_att149253817792. Производство смесей для кладочных растворов. Чтобы чистовая декоративная кладка выглядела более привлекательно, в качестве раствора используется состав, приготовленный на основе белого цемента. По консистенции, кладочный раствор такой же, как и обычные кладочные растворы, разница только в цвете.
table_pic_att1492538179103. Производство железобетонных изделий ЖБИ. Белый цемент используется для лестничных ступеней, перил, элементов декора, плитки и различных архитектурных форм.
table_pic_att1492538181114. Производство тротуарной плитки и сопутствующих элементов. Из цементопесчаного раствора изготавливается тротуарная плитка, бордюры, бетонные кольца для примыкания к деревьям и т.д. Такие изделия либо полностью белые, либо окрашены специальными красителями.
table_pic_att1492538183125. Производство отделочного кирпича. Отделочный кирпич — это разновидность облицовочной плитки, которая применяется для облицовки стен. Плитка изготавливается из раствора, приготовленного на основе белого цемента, без красителей или с добавлением пигментных порошков.
table_pic_att1492538185136. Приготовление растворов для наливных полов. Из белого цемента изготавливаются сухие смеси с добавлением полимерных наполнителей. После затворения водой, в смесь добавляется мраморная крошка или другие декоративные наполнители.

Виды мозаичных полов

  • Цементный – связующим выступает портландцемент марок М400, 500 (белый, цветной). Такие тераццо полы реализуются по технологии заливки традиционного бетонного раствора. Покрытия устраиваются толщиной от 50 мм и более. В условиях высоких нагрузок возможно армирование. В цементных системах размер применяемого наполнителя составляет до 20 мм и более. Раствор для бетонных полов данного типа часто производится на растворобетонных узлах, что положительно влияет на производительность работ и сокращает издержки на производство. После укладки поверхность требует шлифования, нанесения финишного покрытия, например, полиуретановой пропитки. Финишный слой работает на проявление рисунка пола, обеспечивает полное обеспыливание, простую уборку и защищает от агрессивных веществ.
  • Полимерцементный – связующим выступают портландцемент + полимерные добавки. Технология укладки идентична заливке тонкослойных стяжек. Толщина конструкции начинается от 15 мм. В данном случае необходимо учитывать размер наполнителя, так как он ограничен толщиной слоя. Размер частиц не должен превышать 10 мм. Полимерцементный раствор для мозаичного пола замешивается непосредственно на месте ведения работ, привлекая принудительные или инерционные бетоносмесители. Основа требует грунтования составами бетонконтакт, после чего поверхность защищают от оседания строительной пыли. В качестве финишной отделки могут применяться технологии полировки или наносятся полимерные пропитки, как в первом случае.
  • Полимербетонные, полимерные – связующим выступают полиуретановые или эпоксидные полимеры. Технология укладки идентична выполнению высоконаполненных или наливных полимерных систем. Толщина слоя может быть минимальной — 2 мм и более. Наполнителем выступает цветной кварцевый песок, сборные смеси песков разных цветов, фракции 0.5 мм и более. Тут могут быть задействованы такие декоративные элементы, как блестки, флоки, чипсы. Финишные слои практически всегда представлены прозрачными полимерными компаундами.

Требования к мозаичным полам

Подобные полы обычно используют в местах с интенсивным движением — офисы промышленных предприятий, склады, лестничные площадки, вестибюли и др.

Поэтому, к приготовлению раствора и эксплуатации покрытия предъявляются следующие требования:

  • Рекомендуемая температура воздуха и температура используемых материалов должна быть не ниже 5°С. Указанная температура должна поддерживаться до набора прочности покрытия (не менее 50%).
  • Прочность пола при сжатии должна соответствовать технологическим требованиям проектной документации, и не должна быть ниже 200 кгс/см².
  • Для приготовления мозаичной смеси используется портландцемент марки М400 и выше.
  • Растворы светлых оттенков приготавливают из белого портландцемента. Цветные смеси готовят из белого цемента с добавлением красящих пигментов. Разбеливание портландцемента проводят каменной мукой с величиной фракции не более 0,15 мм.
  • Применение извести или гипса в качестве разбеливателей категорически запрещается.
  • Предел прочности заполнителей мозаичной смеси должен соответствовать 600 кгс/см² и выше.

При строгом соблюдении вышеперечисленных требований и правильном использовании всех компонентов, получается пол, по качеству не уступающий аналогичным покрытиям из природного камня. Причем, конечная цена его гораздо ниже себестоимости покрытий из натуральных материалов.

Технология приготовления мозаичного состава не ограничивается полами, представленными выше, а может применяться и для изготовления литьевого мрамора, элементов декора общественных зданий, для производства бетонно мозаичных плит и др.

Одним из примеров применения технологии приготовления мозаичных растворов являются мозаичные полы терраццо или венецианская напольная мозаика. Это полы с более широким спектром реализации дизайнерских решений и неограниченной возможностью применения различных составов наполнителей с оригинальными декоративными свойствами.

Мозаичные покрытия терраццо

Мозаично бетонные полы отличаются от обычных мозаичных более тонкослойной структурой и разнообразным составом покрытий:

  • Цементное покрытие пола состоит из смеси портландцемента и наполнителей с размером зерна 20 мм. Оптимальная толщина слоя равна 50 мм. После финишной обработки пола (шлифовки) поверхность обрабатывается специальными полирующими составами.
  • Полимерцементное покрытие состоит из цемента, наполнителей (фракция 10 мм) и полимерных добавок. Толщина слоя — 15 мм. Чистовая отделка пола выполняется в следующе последовательности: полировка; пропитка покрытия полимерными составами.
  • Полимербетонный пол состоит из следующих компонентов: портландцемент в соединении с кварцевым песком (фракция 2 мм) и полиуретановыми или эпоксидными компаундами. Толщина мозаичного слоя — 2 мм. Чистовое покрытие такого пола состоит из прозрачных полимерных компаундов.

Весь процесс устройства мозаичных систем из бетона терраццо аналогичен устройству обычных мозаичных полов — за исключением чистовых покрытий, технология выполнения которых отражается в проектной документации для каждого вида пола.

Мозаичные полы из мраморной крошки Terrazzo

Бетонные мозаичные плиты

Полы из мозаичных плит — еще один пример использования технологии производства подобных покрытий.

Они представляют собой однослойные или двухслойные изделия из бетона, изготовленные из смеси белого или цветного портландцемента М300–М500, разноцветной мраморной крошки, пигментов и различных химических добавок (пластификаторов). Выпускаются плиты квадратной формы с размерами сторон 300 и 400 мм, толщиной соответственно 18–35 мм.

Плиты изготавливаются методом вибропрессования с финишной шлифовкой и полировкой поверхности.

Устройство покрытий выполняется на цементно–песчаном или бетонном основании. Перед облицовкой такими плитами основание пола обеспыливается, увлажняется и грунтуется цементным молоком.

Плиты укладываются на слой цементного раствора марки М150. Толщина слоя — 10–15 мм. Швы заполняют жидким цементным раствором в пропорциях 1:1.

Мраморная мука обладает следующими преимуществами:

  • высокая белизна;
  • низкая маслоемкость;
  • малый размер частиц.
  • легко диспергируется;
  • частичный заменитель TiO2;
  • безвреден для здоровья;
  • замедляет коррозию;
  • хорошие оптические свойства;
  • высокая устойчивость к внешней среде.

Способ применения:

Степень «каменности» изделия из литьевого мрамора напрямую зависит от количества добавляемого наполнителя – чем его больше, тем изделие по своим свойствам ближе к натуральному камню.

Мраморную муку можно добавлять в полиуретановую, полиэфирную и эпоксидную смолы. Количество добавляемого наполнителя рассчитывается персонально производителем путем экспериментов и зависит от требуемых задач конечного продукта. А также от возможности смолы смешиваться с мраморной мукой, требуемой вязкости, так как добавление наполнителя увеличивает вязкость композита. Таким образом, снижает текучесть композитной смолы.

Как правило, смолы не обладают стойкостью к УФ и со временем приобретают желтизну, чтобы этого не произошло в смолу добавляют белый пигмент или диоксид

Соотношение пропорций ProtoCast-85R:

По весу: от 20 до 120% мраморной муки По объему от 50 до 100%.

Прием заявок: ПН-ПТ с 8:00 до 19:00

Измельченная горная порода природного происхождения – распространенный материал в строительстве и декоративной отделке. Повышенная износостойкость мрамора, а также натуральные оттенки цвета делают его незаменимым, особенно для дизайнеров и архитекторов.

щебень, крошка каменная и мраморная крошка ГОСТ 22856-89

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector