Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности и технология производства силикатного кирпича

Особенности и технология производства силикатного кирпича

Особенности и технология производства силикатного кирпича

Силикатный кирпич считается одним из самых чистых, экологических стройматериалов. Состоит из трёх основных компонентов — извести, песка и воды. Обладает массой полезных свойств, поэтому широко используется во многих развитых странах мира.

Особенности и технология производства силикатного кирпича 1

Технология производства

На сегодняшний день кирпич называют силикатным, если он состоит из 90% песка. Также считают этот строительный материал идентичным природному известняку. Технология производства настолько проста и понятна, что до сих многие задаются вопросом почему силикатный кирпич был изобретён так поздно.

Основа технологии производства заключается в размешивании смеси из извести, песка и воды. Помещают готовую смесь в аппарат для обработки паром. Высокая температура превратит все компоненты в однородную массу, а при добавлении нужных пигментов, создаётся специальная форма, которую привыкли называть кирпичом.

В процессе эволюции, силикатный кирпич стал обретать разные размеры и цвета. Второе достигается путем добавления в раствор специальных промышленных красителей. Перечисленный материал не может существовать без красителей. Именно они выделяют эти стройматериалы в Гродно от массы других линеек кирпичей.

Преимущества и недостатки

Несмотря на все свои особенности, любой строительный элемент имеет свои недостатки. Например, тяжесть материала, износ под воздействием воды, не выдерживает высоких температур.

К основным достоинствам и преимуществам материала относят:

  • выгодная стоимость;
  • экологичность;
  • легко укладывается;
  • привлекает внимание;
  • ровная геометрия.

Стоимость в стройматериалах имеет огромное значение. В случае с кирпичом, силикатный состоит из недорогого сырья, поэтому по своей цене достаточно выгоден.

Все элементы, добавляющиеся в раствор, экологически чистые. Это значит, что материал не вызывает аллергию, не загрязняет окружающую среду и даже полезен для жителей дома.

Любой строитель скажет, что материал силиката очень удобен в работе. Он настолько легко укладывается, что за постройку стен может взяться практически каждый мастер. За счёт ровной геометрии, кирпич хорошо укладывается один на один.

Марки и виды

Как и любой другой кирпич, силикатный также имеет все свои марки по морозостойкости (F15, F25, F35 ), прочности (М125, М150) и теплопроводности (0,38-0,70 Вт/м°С).

Всё это свидетельствует о том, что силикатный кирпич практически морозостойкий, его активно используют в северных регионах страны. За счёт высокого уровня прочности, им можно строить жилые дома, высокая теплопроводность — вы не замёрзнете дома летом.

Брат керамического кирпича: силикатный кирпич

Другое название, под которым этот материал можно встретить на строительном рынке — это «белый кирпич». Если говорить о принципиальных отличиях силикатного кирпича от керамического, то в первую очередь стоит говорить о химическом составе, так как именно он влияет на многие физические свойства материала и, соответственно, эксплуатационные характеристики.

image001

Приблизительно на 90% от химического состава белого кирпича приходится на кварцевый песок, оставшиеся 10% на известь и воду. При производстве песок после добычи еще дополнительно очищают и измельчают. Данный этап крайне важен, так как наличие примесей в растворе ухудшает будущее качество выпускаемого продукта. Так, например, слюды, которая понижает прочность кирпича, должно быть не более 0,5%, глинистых примесей в песке — не более 10%, и необходимо полностью избавиться от органических и сернистых примесей.

Извести, которая используется при производстве силикатного кирпича, также уделяется большое внимание. Производители используют полностью или частично гашеную известь, с содержанием оксида магния не более 5%. Для производства кирпич необходимо брать известь, которая хорошо и быстро поддается гашению, а также не содержит пережог или недожог. Недожог — это не подвергшиеся разложению карбонаты кальция и магния, а пережог — это оксиды кальция и магния, которые имеют плотную, похожую на стекло структуру и плохо взаимодействуют с водой.

Читайте так же:
Стиральная машина автомат кирпич

Из-за высокой востребованности данного продукта, на силикатных заводах постоянно ведутся разработки и активно внедряются идеи, как еще можно улучшить качество производимого кирпича. Так что, вполне возможно, что пока вы читаете эту статью, в какой-нибудь лаборатории уже изобрели уникальную технологию производства.

Немного истории

Белый кирпич активно используется в строительстве с 1880 года. Изначально технология была придумана и начала внедрение на строительный рынок в Германии, а Россия стала одной из тех стран, где белый кирпич стал использоваться в промышленных масштабах.

Процесс изготовления кирпича представлен несколькими этапами. Вначале, как мы уже писали выше, изготавливается смесь, в состав которой входят кварцевый песок, известь и вода. Вода необходима для гашения извести и формирования необходимой консистенции смеси. Количество воды также необходимо очень точно рассчитывать, так как ее недостача станет причиной негашения извести, а переизбыток сделает смесь слишком жидкой.

Существует две технологии создания кирпича-сырца: барабанный и силосный. Второй вариант является более экономичным и простым. Песок и известь увлажняют до необходимого состояния, после чего помещают в силос (герметичный резервуар). В силосе, во время непрерывного вращения резервуара со смесью, происходит гашение извести. Процесс гашения занимает от 8 до 12 часов, после чего полученный раствор дополнительно увлажняют и подвергают прессованию. Чем больше давления сообщается прессу, тем будет выше качество полученного кирпича, так как высокое давление убирает из смеси поры. Полученный сырец дальше отправляется в автоклав на тепловую обработку.

image003

Барабанная технология более сложна в реализации, а потому более дорогостоящая. Смесь не подготавливают заранее, а известь и песок помещают в специальные бункеры, из которых она подается во вращающиеся герметичные барабаны. При постоянном движении барабанов происходит процесс гашения извести и перемешивание ингредиентов. Все действие происходит при постоянном вращении и паровом давлении, что позволяет сократить процесс до приблизительно 40 минут.

Применение разных технологий влияют на некоторые свойства кирпича, но в первую очередь разница технологий будет сказываться на стоимости этого строительного материала.

Свойства и стоимость белого кирпича

Не основная, но немаловажная причина, по которой белый кирпич довольно популярен как строительный материал — это его фиксированный размер. Все производство ведется исключительно по ГОСТу, по этой причине и конечный продукт имеет фиксированные параметры.

В соответствии с ГОСТ-379-69 силикатный кирпич должен иметь форму строго параллелепипеда с углами под 90 градусов и острыми ребрами. Технологии производства позволяют выпускать несколько видов белого кирпича:

— деление по размерам на одинарные, полуторные и двойные кирпичи;
— по структуре (весу) на полнотелые и пустотелые.

Размер стандартного одинарного кирпича составляет 250*120*65 мм (длина*ширина*высота), полуторного — 250*120*88 мм, двойного — 250*120*138 мм.

Преимущества силикатного кирпича:

— Более простая и менее трудоемкая технология производства позволяет сформировать более низкую стоимость материала на рынке по сравнению с керамическим кирпичом. В среднем, стоимость стройки из белого кирпича получается выгоднее на 15-30% по сравнению со стройкой из красного кирпича.
— Более экономичный расход материала. Если взять две стены одинаковой толщины из красного и белого кирпича, то расход материала на первую будет в полтора-два раза больше, нежели на вторую, при этом звуко- и теплоизоляция будет практически одинаковой.
— Большой выбор цветовых решений материала. На строительных рынках можно найти самые разные цвета и оттенки силикатного кирпича. Это позволяет создать здание, которое не будет нуждаться в дополнительной облицовке.

Читайте так же:
Цветовая гамма желтого кирпича

image005

— Экологичность. Мы уже писали о составе белого кирпича, все эти ингредиенты абсолютно безопасны для здоровья всех жильцов, от мала до велика.
— Долговечность. Благодаря своему составу и технологии производства, плотность силикатного кирпича и его процент прочности только увеличивается.
— Теплоемкость. После нагрева этот материал достаточно долго остывает, отдавая накопленное тепло внутреннему помещению.
— Устойчивость к грибку, так как грибок «не любит» известь.

Недостатки силикатного кирпича:

— Тепло как входит и накапливается, так и уходит. По этой причине при строительстве дома потребуется дополнительное утепление внутренних помещений.
— Большой вес строительного материала. Для создания дома потребуется вначале построить основательный фундамент. И чем больше предполагаемый дом, тем мощнее должен быть этот фундамент. Также из-за веса силикатный кирпич достаточно неудобно транспортировать.
— Легко накапливает влагу, по этой причине рекомендуется цоколь (а иногда и первый этаж) выполнять из красного кирпича, чтобы дом не «собирал» сырость от земли.
— Нельзя использовать для укладки каминов, печных труб и печей, так как максимальная температура, которой можно воздействовать на материал равно 550 градусам Цельсия.

Сферы применения

Силикатный кирпич делится по сфере применения на рабочий и облицовочный. Из рабочего кирпича можно построить внутренние стены здания (наиболее частое применение) или жилые этажи большого коттеджа. Из силикатного кирпича может получиться отличный гараж или техническое помещение, в котором можно хранить оборудование. Облицовочный силикатный кирпич используется для отделки фасадов зданий. Как уже говорилось выше, белый кирпич нельзя использовать в условиях больших перепадов температур и высокой влажности.

image007

Стоимость материала

Во многом определяет выбор строительного материала вопрос о его стоимости. Цена на силикатный кирпич определяется сразу несколькими факторами. В первую очередь на цену влияет технология производства, второй фактор — это тип кирпича. Пустотелый белый кирпич будет стоить ниже, нежели полнотелый. Немаловажный фактор, который также необходимо учитывать — это количество, в котором вы планируете приобретать строительный материал. Многие поставщики предоставляют скидку на большие партии товара, соответственно, чем больше вы приобретете кирпича. тем в меньшую стоимость вам обойдется единица.

На цену влияют удаленность точки доставки и способ упаковки. Например, довольно часто покупателям предлагают за дополнительную плату приобрести специальный поддон и стяжку, такие «блоки» кирпича гораздо проще разгружать и транспортировать.

И если кратко о кирпиче

Если вкратце подвести итоги о таком строительном материале как силикатный кирпич, то это идеальный строительный материал для создания малоэтажных зданий — как жилых, так и технических, и для межкомнатных стен внутри домов из красного кирпича. Как и у любого строительного материала, у силикатного кирпича есть свои плюсы и минусы, поэтому дать однозначную оценку просто невозможно — как говорится, это дело вкуса, и решать, строить или не строить, только вам.

Первоначальные приготовления

силикатный кирпич в Харькове

На первом этапе, который выступает как начало изготовления силикатного кирпича, производиться работа с сырьевыми составляющими. Силикатная масса должна содержать точное количество компонентов, поэтому производится точное измерение доз в соответствии с показателями активности каждого компонента, в особенности извести, доля которой в среднем составляет 7-8%.

Если известь свежеобожженная, то и процент ее содержания меньше, а если она находиться на хранении некоторый период времени или имеет в своем составе большое количество примесей – процент содержания ее в смеси увеличивается.

Читайте так же:
Слоганы для продажи кирпича

В состав также входит песок и вода, которая заканчивает процесс гашения извести. При этом очень важно определить правильное количество воды, так как ее недостаток или избыток негативно скажется на качестве конечного продукта.

Приготовление смеси

Наиболее доступным и популярным способом приготовления силикатной массы является силосный способ. При таком способе известь с песком тщательно перемешиваются и увлажняются, после чего выдерживаются 4 и более часов, для гашения.

Готовый силос передается дальше, однако стоит указать, что при данной процедуре должно быть исключено присутствие человека при выгрузке смеси, так как процесс сопровождается активным выбросом пыли и взвешенных частиц.

Прессование

Это многоступенчатый процесс, при котором массе придается форма, и обеспечиваются будущие качественные характеристики. Именно сейчас кирпич приобретает свою прочность и однородность, исключается появление пустот.

Запаривание

После прессования почти готовый кирпич подвергается в автоклаве тепло-важной обработке. Тут кирпич проходит три стадии теплового воздействия, после которых кирпич окончательно сформировывается и приобретает необходимую твердость.

Процесс изготовления

Производство силикатного кирпича

Есть две схемы производства силикатного кирпича:

  • Смешанная. Эта технология отлично подходит для небольших предприятий, к примеру, для изготовления в домашних условиях. Её суть – подача раствора отдельной в каждый формировочный станок;
  • Централизованная. Подходит для большого завода, поскольку используется подача раствора через конвейерные ленты в огромные смесительные камеры. После этого идёт распределение по станках. Процесс является автоматизированным и требуется наличие оператора для контроля.

Процедура изготовления кирпича начинается с хранения и предварительной обработки материалов.

После этого происходит гашение глиняной смеси в извести и подача в камеры для формирования кирпичных элементов. Автоклав производит готовые кирпичи, которые потом перевозятся на хранение в складское помещение.

Неокрашенный белый силикатный кирпич — это, изделия изготовленное из экологически чистых материалов, смеси извести и песка или кремнезема, что невредно для здоровья. Стандартная форма изделия параллелепипед. Может быть, различных цветов: серый, желтый и до красного. Цвет зависит от используемого натурального красителя. Выпускается различных размеров. Применяется для отделки внутри, так и для облицовки снаружи. Технология производства силикатного кирпича очень кропотливая и требует затрат времени. Процесс проходит по следующему плану:

  • подготовка компонентов;
  • приготовление смеси из песка и извести;
  • формирование продукта;
  • обработка изделия в автоклаве;
  • упаковка готовой продукции.

В зависимости от размеров выделяют следующие силикатные бетоны:

  • Одинарный. Размеры 250×120×65 мм. Весом до 3,8 кг. Продается по 950 штук в клетке.
  • Полуторный (утолщенный). Параметры 250×120×88. Силикатный полуторный в весовой категории до 4,3 кг. В продаже бывает по 650 штук в одной клетке.
  • Двойной силикатный кирпич. Размеры 250×120×138 мм.

Цветной облицовочный силикатный кирпич — изделие, которое набрало популярности и применяется в современном строительстве. Главным его плюсом является то, что его технология разработки рассчитана на безотходное производство. Его можно изготовить даже из отходов.

Состав и свойства

Известь – один из компонентов строительного материала.

Компоненты, составляющие продукт:

  • известь строительная воздушная;
  • песок;
  • белитовый шлам;
  • золы уноса тепловых электростанций;
  • мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • вода.

Для тестирования берется небольшой кирпичик из изготовленной партии. Далее, на него наносится несколько ложок специального раствора. Качества силикатного кирпича должно отвечать следующим правилам и стандартам:

  • ГОСТ 379–95 «Камни из силиката».
  • СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции».
  • ГОСТ 23421–79 «Устройство для пакетной перевозки подобного рода изделий».

Свойства силикатного кирпича, следующее описание:

  • Вес 1300—1900 кг/м³.
  • По плотности разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³;
    • плотные — свыше 1500 кг/м³.

    Классификация: марки и виды

    По составу материал может выпускаться с добавлением золы.

    В зависимости от своего состава, выделяют 3 вида камня. Классификация кирпича следующая, при этом основным компонентом у всех является известь:

    • Песчаный. Стандартный вид. В состав силикатного кирпича входит: 7—10% извести и кварцевого песка от 90 до 93%.
    • Шлаковый. Технологическая схема, что и в предыдущем, но его получение происходит с помощью замены кварцевого песка на пористый шлак.
    • Зольный. Для получения этого вида нужно: 75—80% золы и 20—25% извести.

    В зависимости от количества воздушных пустот в изделии, различают:

    • Пустотелый. Не применяется для строительства тех зданий и помещений, которые будут контактировать с водой. Характерен для изготовления силикатных блоков СУЛ 200/35 и отделочного камня.
    • Полнотелый. Изделие не содержит пустот, полностью литое. Характерный тип для изготовления силикатного полнотелого одинарного c маркировкой СОР — 125/25, СОР — 150/25 и полуторного СУР 150/35 видов.

    Марка устанавливается под влиянием следующих требований:

    • Прочность. Обозначается: минимальная M75, максимальная – M30. Марка по прочности силикатного кирпича определяется по следующим требованиям:
      • предел при сжатии — 300 кгс/см²;
      • максимальные показатели при изгибе от 8 до 40 кгс на см² в зависимости от типа и вида.

      Преимущества и недостатки

      Разнообразие цветовой гаммы позволяет выбрать подходящий материал.

      Как любой материал, этот камень имеет плюсы и минусы. К достоинствам можно отнести:

      • Хороший по звукоизоляции. Родной толщины в силикатном кирпиче 120 мм вполне достаточно, чтобы стена сохранила нужный уровень.
      • Не подвержен образованию высолов.
      • Морозостойкий. Но со временем использования происходит карбонизация камня на воздухе и этот показатель снижается.
      • Долговечный и надежный.
      • Экологичный. Изготовлен из натуральных материалов.
      • Разноплановый. Предлагается широкое разнообразие разновидностей по цвету и размеру.

      Недостатки силикатного кирпича:

      • Сопротивление к водостойкости и огнестойкости будет гораздо хуже, нежели у керамического камня. Влага его первый враг.
      • Если строить из маленьких по размеру камней, то для возведения здания нужно будет затратить больше штук.
      • Не рекомендуется для наружной постройки многоэтажек. Ведь изделие из-за своих пустот боится влаги, а также ему вреден воздух.
      • Нельзя применять там, где высокая температура, свыше 500 градусов.
      • Плохой материал для строительства подвалов, а также изготовления фундамента. В том числе недолговечным будет построенный из этого материала кирпичный цоколь.

      Применение

      Блок нашел свое предназначение в различных областях. Дома из силикатного кирпича становятся довольно популярными. Они возводятся быстро, относительно недорогие и имеет хорошие технические характеристики. Рядовой нужен для кладки несущих конструкций: стен и перегородок. Из-за разнообразия форм и размеров широко употребляется лицевой в декоративном строительстве. Изделие также непривередливо к смесям, отличается таким качеством, как экологичность, поэтому обустроить стены в интерьере кухни своими руками будет несложно и безопасно. Благодаря тому, что материал бывает еще и цветной, используется как облицовочный кирпич для фасадов зданий. Рваный (колотый) камень можно применить для возведения столбов ограждений.

      Плюси і мінуси білої силікатної цегли

      Цей будівельний матеріал порівнюють з червоною цеглою, коли кажуть про переваги і недоліки. Замислюючись про те, щоб купити квартиру в новобудові або почати індивідуальне будівництво, потрібно ознайомитися з характеристиками матеріалу.

      Плюси білої силікатної цегли:

      • міцність – вона в 1,5 рази міцніше за керамічну. Висока міцність позитивно позначається на надійності споруди;
      • ціна – вона дешевша за свого червоного конкурента на 20-30%. Така економія досягається за рахунок менш енергоємного процесу виробництва. Якщо на виготовлення керамічної цегли потрібно 4-6 днів, то силікатна готова до використання за 1 день;
      • зовнішній вигляд – лицьова цегла виглядає презентабельно;
      • палітра кольорів – усілякі домішки в процесі виробництва дозволяють отримати різноманітність відтінків. Втілювати сміливі дизайнерські ідеї буде легко;
      • екологічність – склад і технологія виробництва спростовують твердження про те, що силікатна цегла шкідлива. Вона виготовлена з натуральних матеріалів, нетоксична, не випромінює радіацію і відповідає санітарним нормам;
      • на її поверхні не утворюється цвіль;
      • сумісна з будь-якими розчинам кладки: від цементних до клеїв на полімерній основі;
      • звукоізоляція – краща, ніж у керамічної цегли;
      • однакова геометрія спрощує роботу з матеріалом.

      Для роботи з цим матеріалом не потрібні спеціальні особливі знання, досить навичок поводження з червоною цеглою.

      Мінуси білої силікатної цегли:

      • висока теплопровідність – щоб квартира не промерзала, необхідно робити кладку в дві цеглини або проводити додаткові заходи з утеплення;
      • вбирання вологи – пориста структура добре вбирає вологу, що негативно позначається на довговічності виробу і будівлі в цілому. Тому силікатну цеглу не використовують для цоколів, льохів;
      • неможливість використовувати для закладки фундаменту, зведення саун і печей – силікатна цегла не витримає великих навантажень і боїться високої температури;
      • вага – важчі вироби, ніж керамічні цеглини, вимагають закладки більш міцного фундаменту, що відіб'ється на вартості будівництва;
      • погана паропроникність – матеріал практично не «дихає», що позначається на мікрокліматі будинку або квартири.

      Деякі фахівці стверджують, що найбільше силікатна цегла боїться не власне ґрунтових вод, а розчинених у них сірчаних солей. Однак її все одно не рекомендують застосовувати для приміщень з підвищеною вологістю.

      Белый силикатный кирпич в строительстве

      Силикатный кирпич: размер, вес

      Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума. Материал способен выдержать до циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств. Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента. Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала. Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.

      Производство

      Правильная геометрия. В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов. Зависимость от температурных перепадов.

      Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов. Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения. При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов.

      Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае. На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:.

      С вычислением объёма будет немного сложнее. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны. После несложных вычислений, получим 0. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector