Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Линии для производства кирпича

Линии для производства кирпича

Если Вы решили заняться производством кирпича, линия для производства из Китая будет лучшим решением.

Какой кирпич вы собираетесь производить обжиговый или не обжиговый?

Для изготовления качественного кирпича необходимо в точности соблюдать все необходимые этапы и технологии производства.

Мы предлагаем Вам сотрудничество с китайскими машиностроительными компаниями и заказ оборудования непосредственно от производителя. Мы предоставляем всю необходимую информацию о компаниях наших партнеров и прямые контакты каждой компании.

Оборудование для производства кирпича

Мини-кирпичный завод является наиболее экономичным в области производства кирпича, так как не требует печей для обжига, вагонеток, газа, мазута, сушилок и другого дорогостоящего оборудования. Доступность сырья является основным показателем для приобретения мини-кирпичного завода, ведь производство основано на низком расходе портландцемента марки М400 – М500 и использовании в качестве заполнителя служат отходы производства предприятий горной, сахарной, цементной, металлургической промышленности, а также зольные, шлаковые, шахтные отвалы и другие материалы. При необходимости добавляется пигмент. Для всех видов изготавливаемого кирпича необходима вода.

В комплект мини-кирпичного завода входит:

  • пресс, оборудованный силовым гидроцилиндром;
  • гидроагрегат, подающий давление до 22 МПа;
  • шкаф управления, выполненный на современной электронной базе и обеспечивающий три режима работы «наладка», «ручной» и «автоматический».

Таким образом мини-кирпичный завод позволяет изготавливать продукцию по минимальной цене.

Технология для производства гиперпрессованного кирпича

Мини-кирпичный завод – это простая организация производства, основанная на прессовании, а не на обжиге. Съемные пресс-формы позволяют выпускать продукцию различных форм и размеров. Первым этапом производства кирпича является подготовка сырья. Далее оно поставляется на линию подачи материла, попадает в форму и прессуется. Потом кирпичи складываю на поддоны и отвозят в цех готовой продукции где они в течении 7 дней сохнут и набирают свою мощность. Чтобы ускорить процесс сушки кирпича, ООО «Инновация» рекомендует ставить пропарочные камеры для того чтобы ускорить процесс сушки кирпича с семи дней до одного дня.

Читайте так же:
Технические характеристики блока кирпича

Автоматизированная система позволяет отслеживать показатели, которые могу привести к выпуску бракованной продукции. При обнаружении подобных предпосылок, конвейерная линия подачи сырья останавливается.

Производство кирпича без обжига

Этапы производства силикатного кирпича Этапы производства силикатного кирпича.

В этом случае используются трибо- и гиперпрессование. Главный упор делается на производство гиперпрессованого кирпича. Первые технологические стадии ничем не отличаются от предыдущего способа производства, а на завершающем этапе кирпичи помещаются в пропарочную камеру и выдерживаются там при температуре около 70 °С в течение десяти часов.

В этой технологии полностью отсутствует этап обжига, потому что гиперпрессованный кирпич дозревает сам по себе.

Это более экономный способ, поскольку он позволяет снизить расходы на энергопотребление. Однако для процедуры дозревания нужны большие площади, что тоже часто связано с дополнительными затратами.

Рынок строитeльного керамического кирпича: Прогноз развития

Поскольку керамический кирпич является одним из массовых и широко распространенных строительных материалов во всем мире, ключевым фактором развития рынка кирпича является динамика строительства в той или иной стране; это, в свою очередь зависит от комплекса экономических и социальных факторов: роста населения, занятости и доходов населения, роста экономики страны, темпов урбанизации, объемов инвестиций и доступности кредитных ресурсов для населения и др.

Рост строительства в Китае, а также в других странах Азии, останется главным драйвером мирового рынка керамического кирпича. В Азиатском регионе темпы роста экономики наиболее высокие в мире, что сопровождается активными процессами урбанизации и роста доходов населения; все это в совокупности приводит к расширению объемов как жилищного, так и промышленного и инфраструктурного строительства. В целом ожидается, что с учетом указанных предпосылок, объем мирового рынка керамического строительного кирпича сохранит свой текущий тренд роста и будет расширяться со среднегодовым темпом прироста в +2,0% в 2016-2025 гг., что приведет к увеличению объема рынка до 1,8 трлн. шт. в 2025 году.

Читайте так же:
Чем обработать розовый кирпич

Сколько понадобится денег — расходы и окупаемость

Кустарное производство стоит дёшево. Маленький пресс для формирования продают за 20 000 – 30 000 руб., но достичь его мощностями выпуска серьёзных партий товара не получится. Особенно при использовании ручного пресса. Да и качество изделий не сравнится, например, с обожженной керамикой.

Если в планах открытие завода на 20-60 млн шт./год и больше, его оснащение потребует сотен миллионов рублей инвестиций. Окупаемость такого предприятия более 7 лет. Но если такие деньги уже пылятся под подушкой, кирпичный завод станет хорошим инвестиционным проектом.

Новая производственная линия мини завода для выпуска керамических изделий обойдётся не менее чем в 2,5 млн руб. Запуск цеха с таким оборудованием — в 3,7 млн руб.

Рентабельность производства среднего масштаба составит 24-27%. Сбыт в первый год достигает 50% от общей мощности предприятия. На полную загрузку такие цеха выходят ко 2-3 году работы, а полной окупаемости достигают через 3-4 года работы.

Учтите, что в расчете не были учтены покупка здания и оплаты кредита!

Продуктивность работы определяет подход к реализации задачи, а потому Гололобовский завод всегда держим руку на пульсе современных технологий и лучшие идеи с удовольствием внедряем в производство.

Стоит отметить, что процесс производства кирпича начинается ещё в глиняном карьере, затем полученная глина очищается от лишних примесей. После этого полученный раствор смешивается с элементами, которые делают будущий кирпич более устойчивым к влаге, высоким и низким температурам.

Только после этого раствор доводят до однородной массы, прессуют и отправляют на обжиг. Под влиянием температуры почти в 1000 градусов формируется привычный для нас кирпич.

Всё это время в процессе производства участвуют сотни опытных, квалифицированных работников. Каждый из них делает своё дело качественно, благодаря чему и конечный продукт получается без изъянов. Главная гордость нашего завода состоит в том, что нам удалось собрать такой штат сотрудников, мастеров своего дела, которым не равнодушно будущее предприятия.

Читайте так же:
Шамотный кирпич проводит тепло

Методы изготовления

Как известно, кирпич производится несколькими способами и порою разным оборудованием.

  • Методом пластического формирования. Нарезается готовая смесь на кирпичи-сырцы и им дают высохнуть. После сушки их обжигают. Данный способ считается самым затратным. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 30 млн. штук кирпичей.
  • Методом гиперпрессования. Этот способ производства кирпича считается относительно новым, дающим высококачественную продукцию. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 20 млн. штук кирпичей. Для него требуется стационарный вибпропресс. Автоматический такой пресс стоит от 1 млн. рублей. Про гиперпрессованный кирпич подробнее здесь.
  • Методом традиционного обжига. Этот способ производства считается самым древним из всех вышеназванных способов и, соответственно, самым дешевым. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 400 тыс. штук кирпичей.

Сейчас высоким потребительским спросом пользуется гиперпрессованный кирпич, он отличается своим химическим составом и процессом производства.

Способ производства кирпича зависит только от того, сколько финансовых средств вы готовы вложить в производство. Чтобы начать первый вид производства кирпича, необходимо где-то 100 млн. рублей. Для начала второго вида – 10 млн. рублей. Для начала третьего вида – 2 млн. рублей.

После определения с типом оборудования, которое будет использоваться в бизнесе, нужно найти его поставщика. На сегодняшний день это не составит труда, т.к. оборудование такого типа продается практически в каждом регионе. Только нужно помнить, что приобретая его у надежных и проверенных поставщиков, которые находятся недалеко от вас, вы облегчаете себе жизнь. Во-первых, это сделает проще пуско-наладочные работы. А, во-вторых, в дальнейшем значительно упростит техническое обслуживание вашего завода.

Если же рассматривать линию по производству кирпича, то она состоит из грохотки, дробилки, приемного бункера, бетономешалки, установки формования, двухрукавной течки, подъемника, компрессора, выходного бункера.

Читайте так же:
Что лучше пенопласт дерево кирпич

Для того чтобы обслуживать линию, вам понадобиться четыре работника, даже несмотря на то, что производство кирпича является полуавтоматизированным. Поверьте, работы хватит на всех.

Исходя из практики, завод по производству кирпича окупается от одного до трех лет. Все зависит от типа производства. Как Вы видите, этот бизнес имеет серьезные перспективы за счет своей рентабельности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector