Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рынок керамического кирпича: На пути к равновесию

Рынок керамического кирпича: На пути к равновесию

рынок керамического кирпича

В июне 2016 года падение объемов производства керамического кирпича сократилось в 2 раза по сравнению с показателем января. Данное замедление внушает надежду, что к октябрю-ноябрю, по мере исчерпания запасов, выпуск приблизится к показателям прошлого года. Однако фундаментальных предпосылок для восстановления спроса пока нет.

Согласно исследованию рынка керамического кирпича, начиная с апреля 2015 г. российские предприятия демонстрируют устойчивую понижательную динамику производства керамического кирпича. Объем производства кирпича по итогам первого полугодия 2016 года в натуральном выражении сократился на 20,2% г/г. Совокупное падение объемов производства за 2015 год составило 7,8% г/г.

Как видно из рисунка 1, производство кирпича не испытывает очень значительных колебаний от месяца к месяцу. Это связанно с технологией производства: обжиг продукции непрерывно ведется в специальных печах. В момент строительства мощность и другие технологические параметры печи настраиваются под состав глины определенного месторождения. Это оставляет производителю минимальную возможность маневрировать мощностями после пуска печи. Чаще всего, в кризис производители останавливают часть линий. Но даже не смотря на это, сейчас на кирпичных заводах, по-видимому, накоплены значительные складские запасы, которые критически важно распродать в ближайшие несколько месяцев. Начало года тяжелым для всех производителей строительных материалов, однако другие отрасли могли более значительно снизить выпуск из-за большей мобильности.

По результатам анализа рынка кирпича в России, проведенного экспертами IndexBox Russia, в отрасли имеет место выраженная сезонность — максимальный объем производства отмечается в летние и первые осенние месяцы. Это связанно с минимальной себестоимостью работы печей для обжига в теплое время года. Годовой минимум выпуска обычно отмечается в январе, когда заводы традиционно останавливаются на профилактический ремонт.

Текущее сокращение объемов производства кирпича вызвано уменьшением объемов строительства, что стало прямым следствием сокращения инвестиций в основной капитал: за 2015 год объем инвестиций упал почти на 8% г/г, в 1 кв. 2016 г. — на 4,8% г/г и пока не демонстрирует признаков роста. Даже наиболее приоритетные проекты, кроме связанных с Чемпионатом мира — 2018 и Крымом, заморожены или пробуксовывают. Нет свободных денег и у населения.

АО «ЖКЗ» (Железногорский кирпичный завод)

Год основания 1992г. Основная деятельность — производство пустотелого керамического облицовочного кирпича методом пластического формования, в настоящее время на полную мощность работают две производственные линии мощностью 20 млн.шт. кирпича в год.

На сегодняшний день выпускается кирпич различных форматов, разнообразной цветовой гаммы, с гладкой и фактурной лицевой поверхностью. Наличие в ассортименте АО «ЖКЗ» фигурного кирпича позволяет каменщикам избежать трудоемких операций по резке и предоставляет архитекторам дополнительные возможности декорирования.

• 1,4НФ /полуторный/ 250х120х88

• 0,96НФ /евро 88/ 250х88х85

• 0,7НФ /евро 65/250х88х65

Цвета: серый, соломенный, красный, персиковый, крафт, слоновая кость, темно-коричневый, медовый.

Фактуры: бархат, дерево, скала, скала-торкрет, скала-алмаз, пена, пена-торкрет, пена-алмаз.

Фасонный кирпич: КФ 1,2,3.

Наличие фаски кирпича (сглаживание краев)позволяет минимизировать сколы, как при производстве, так и при транспортировке и придает эстетичный и аккуратный вид кладке.

В 2010 году завод начал выпуск облицовочного кирпича формата 0,7NF (250х85х65), использование которого позволяет оптимизировать затраты на облицовку.

С начала 2014 года весь ассортимент кирпича выпускается с утолщенной стенкой20 мм, благодаря чему вся продукция АО «ЖКЗ» успешно применяется как в многоэтажном, так и в индивидуальном строительстве жилья.

В 2016 году налажен выпуск кирпича формата 0,5NF.

Новый цвет 2018 года — «Крафт». Доступны три вида фактур: «Гладкий», «Бархат», «Скала», «Дерево».

Еще одним результатом кропотливого труда стал выпуск кирпича цвета «Медовый», уникальность которого состоит в его внушительных технических характеристиках: марка прочности 300, а морозостойкость 150 циклов.

«Громкая» новинка 2018 года — уникальный кирпич с напылением: «Пена-алмаз» и «Скала-алмаз».

Технические характеристики продукции АО «ЖКЗ» полностью соответствуют требованиям ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Технические условия».

Технические характеристики:

Пустотность: Не превышает 36-38%.

Низкая степень водопоглощения: 7-11%.

Морозостойкость:F100, выдерживает не менее 100 циклов (замораживание и размораживание)

По теплотехническим характеристикам весь пустотелый облицовочный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,36-0,38 Вт/м0С.

В 2018 году на заводе «ЖКЗ» был установлен новый современный упаковочный аппарат.
Преимущества упаковки:

• Надёжная упаковка и сохранность кирпича при обширной транспортировке от Калининграда до Южно-Сахалинска;

• Длительное хранение кирпича зимой и в межсезонье без потери его товарного вида;

• Железнодорожная транспортировка по всей РФ и Республики Казахстан.

• Каждый ряд кирпича прокладывается бумагой, а фактурный дополнительно геоманитом;

• Перетяжка поддонов 2-мя полимерными лентами;

• Солнцеустойчивая плотная термоусадочная пленка, обеспечивающая максимальную защиту от внешних факторов.

Деликатная роботизация

В главном производственном цехе Коркинского кирпичного завода традиционные печи для обжига и сушила брутального вида соседствуют с новенькими изящными автоматическими линиями формовки и роботами-манипуляторами, предназначенными для упаковки. Впрочем, соседство это вполне закономерное: технология производства натурального кирпича остается неизменной. Автоматизируется лишь управление технологическими процессами и такие операции, как формовка и упаковка. И в туннельном сушиле, где из кирпичных заготовок постепенно испаряется лишняя влага, и в обжиговой печи, где заготовки постепенно нагревают от комнатной температуры до более чем 1000° и так же постепенно охлаждают, без проблем можно было бы устроить легкоатлетический забег — их длина почти 150 м. Однако сейчас там не побегаешь: пространство занято специальными вагонетками, в которых ровными рядами проходит сушку и обжиг велюровый кирпич. Сухой и горячий воздух из печи используют рационально: по замкнутому контуру он поступает в сушильное отделение, где с помощью специальных датчиков поддерживается температура 90 °C. По мере необходимости автоматика добавляет в камеру и внешний воздух. На входе в сушило влажность заготовок составляет выше 20%, на выходе — 3 – 4%, остальную влагу кирпич отдает уже в печи. «У нас в полном смысле этого слова экологичное производство, — улыбается Александр Головко. — Сначала забираем из земли вместе с глиной влагу, а потом возвращаем ее обратно. Мы как-то посчитали: за месяц цех вместе с отработанным воздухом выбрасывает в атмосферу столько очищенной воды, что хватит на несколько олимпийских бассейнов».

Читайте так же:
Сколько нужно кирпичей для печь мангал

ASH_1652_____.jpg

Готовая продукция поступает на самую современную упаковочную линию. Однако всю работу роботам здесь не доверяют: на конвейере дежурят два оператора, которые отбраковывают кирпичи с малейшими сколами и трещинами. Велюровый кирпич на заводе упаковывают так, как не всегда упаковывают ценные посылки и бандероли: каждый ряд перекладывают листом изофлекса, потом стягивают гибкой лентой и, наконец, либо укутывают в 18 слоев стрейч-пленки, либо упаковывают в термоусадочную пленку. «Без изофлекса нежная бархатистая поверхность кирпичей может повредиться при перевозке, — поясняет Оксана Сергеева. — Чтобы обеспечить ее сохранность, мы даже отказались от привычного способа транспортировки поддонов в цехе: если поднимать их краном или погрузчиком за цепные стропы, цепи могут повредить боковые поверхности. Поэтому в цех закупили несколько вилочных погрузчиков, они поднимают поддоны только за деревянное основание».

«Способов увеличения доходности сейчас не так много»

«Способов увеличения доходности сейчас не так много»

— Несмотря на высокий спрос на жильё на южном рынке, темпы жилищного строительства заметно снижаются. Как это влияет на отрасль строительных материалов?
— Наш ключевой рынок сбыта — юг России, а жилищное строительство в этом регионе показало резкое снижение темпов ввода. И общий прогноз развития рынка скорее негативный, из-за отсутствия роста доходов населения и неблагоприятной политико-экономической ситуации в стране.

Разумеется, негативные тенденции на рынке жилищного строительства отражаются и на рынке строительного кирпича. По данным исследования рынка кирпича в РФ, проведённого аналитическим агентством CMPro, продажи керамического кирпича в 2013 году составили 5,973 миллиарда условных кирпичей с приростом к результатам 2012 года в 2 процента. При этом зафиксирован рост товарных остатков на складах на 1 января 2014 года к остаткам на 1 января 2013 года на 11,5 процента. Минимальные остатки на складах в течение 2013 года на 40 процентов превысили минимальные остатки на складах в 2012 году, что свидетельствует о снижении спроса. Среднемесячная цена реализации в 2013 году выросла к 2012 году на 11,5 процента, при этом наименьшие цены на керамический кирпич зафиксированы в Северо-Кавказском и Южном федеральных округах. Результаты продаж ОАО «Славянский кирпич» в 2013 году соответствуют среднестатистическим отраслевым показателям, с учётом сложившейся рыночной конъюнктуры в СКФО и ЮФО.

— Как вы оцениваете сегодняшнюю платёжеспособность населения? Жильё какого класса пользуется наиболее стабильным спросом?
— Если жилищный рынок не растёт, значит, платёжеспособность невысока. Это притом, что в жилье нуждается большая часть населения. Мы не продаём жильё, это вопрос больше к риэлторам и застройщикам. Но, судя по ценовому предложению на рынке и характеристике строящихся жилых объектов, наиболее востребован эконом-класс.

— Как вы оцениваете сегодня доступность ипотечного кредитования и что, по вашему мнению, могло бы стимулировать спрос на ипотеку?
— Ипотечное кредитование развивается крайне медленно. Причин две: во-первых, стоимость жилья высока, во-вторых, процентные ставки по кредитам не соответствуют доходам большинства населения. Ипотека — это один из финансовых инструментов экономической системы, и для стимулирования спроса на неё необходимо изменить подходы в финансово-кредитной политике государства.

Естественные ограничители роста

— Краснодарский край в последние годы был лидером по темпам роста жилищного строительства. Как в последние три года развивается строительная отрасль в этом регионе? В каких городах она развивалась наиболее активно и почему?
— В 2013 году началось снижение темпов ввода, притом что два предыдущих года сохранялся устойчивый рост. По данным Краснодарстата, ввод жилья в Краснодарском крае в 2013 году сократился на 9,8 процента. Организациями всех форм собственности и индивидуальными застройщиками было построено немногим более 3,9 миллиона квадратных метров жилья. Значительный рост рынка в 2011 и 2012 годах был обусловлен завершением строительства объектов, замороженных в кризисном 2009 году, но прирост предложения на рынке не получил адекватного платёжеспособного спроса, следствием чего стало снижение в 2013 году.

К тому же основные объёмы жилищного строительства в Краснодарском крае приходятся на три города: Краснодар, Новороссийск и Анапу. Это происходит в силу объективных факторов, таких как наибольшая численность населения и рабочих мест, более высокие доходы, а также привлекательность данных городов для покупателей из других регионов РФ.

Читайте так же:
Уютный интерьер с кирпичом

— Производство каких строительных материалов увеличилось в последние годы в вашем регионе? С чем это связано, какие сегменты отрасли строительных материалов могут вырасти в ближайшей перспективе?
— Наибольший рост в последние годы наблюдается в производстве лицевого керамического кирпича, керамических пустотно-поризованных камней, цемента, нерудных материалов, гипса и изделий из гипса, блоков из ячеистых бетонов. Я не думаю, что стоит ожидать рост в каком-либо из сегментов: для этого попросту нет экономических предпосылок.

— Насколько компания представлена в соседних регионах: трудно ли поставлять вашу продукцию за пределы края?
— Рынок кирпича относится к региональным рынкам в силу высоких транспортных расходов из-за большого веса и небольшой стоимости единицы продукции. Поэтому мощности по производству кирпича достаточно равномерно распределены по регионам страны. Но у нас в ассортименте есть товарные позиции, не имеющие аналогов у других производителей. Благодаря этому спрос на продукцию «Славянского кирпича» существует и в соседних с Кубанью регионах. Доля экспорта нашей продукции за пределы Краснодарского края составляет 25 процентов от общего объёма продаж, в том числе на Ростовскую область приходится порядка 15 процентов, а на Ставропольский край — около четырёх.

— Вы работаете с торговыми компаниями или напрямую со строительными организациями?
— На розничном рынке мы осуществляем продажи через сеть официальных торговых представителей, наших дилеров. На корпоративном рынке ведём прямые продажи строительным компаниям.

— Многие производители стройматериалов отмечают, что работать в корпоративном сегменте довольно сложно: есть проблемы демпинга со стороны конкурентов, неплатежей. На вас сказываются эти факторы?
— Да нет никаких сложностей, просто нужно предложить качественный товар и гарантировать поставки по цене рынка. Проблемы, конечно, есть, особенно в части предложения высококачественных материалов. Они не могут быть очень дёшевы, а корпоративный рынок нацелен на удешевление квадратного метра практически любой ценой. С демпингом иногда сталкиваемся, но цена значительно ниже рынка всегда чревата снижением качества, и потребитель это понимает. В 2009 году неплатежи были, причём со стороны очень достойных и надёжных застройщиков. В настоящее время, по нашему ощущению, проблемы неплатежей в отрасли нет, если, конечно, не ставить перед собой цель продать любой ценой.

Инновации для древнейшего материала

— Как в целом изменилась доходность вашего сегмента отрасли строительных материалов? Какие факторы оказали влияние на этот показатель, и какие вы видите способы увеличивать доходность, сохраняя объёмы продаж и клиентскую базу?
— Доходность, к сожалению, снижается. Основными факторами, которые оказывают давление на экономику предприятия, стали общее снижение спроса, усиление конкуренции. Причём речь идёт о конкуренции как между производителями однотипной продукции, так и между смежными сегментами. Параллельно с этими процессами растут тарифы естественных монополий. При этом способов увеличения доходности не так и много — это сокращение издержек, повышение качества и увеличение ассортимента выпускаемой продукции.

— Какую работу по сокращению издержек может провести ваше предприятие? Ведь такие технологии нелегко кардинально изменить.
— Оптимизация издержек, действительно, очень сложный процесс, затрагивающий технологические, организационные и управленческие аспекты. Выделить отдельные виды затрат для сокращения практически невозможно. Выпуск других строительных материалов для расширения своего ассортимента мы не рассматриваем, наша работа в этом направлении сосредоточена в разработке новых видов кирпича. Необходимы творческий подход, изучение опыта европейских коллег и профессионализм персонала.

— Есть ли у «Славянского кирпича» средства для развития? Как выстраиваются взаимоотношения с банками, насколько они открыты для сотрудничества с представителями строительной отрасли?
— Стратегическое развитие на собственных средствах невозможно. Для целей инвестиционного развития мы используем заёмные средства. Наш постоянный и многолетний инвестиционный партнёр — банк «Петрокоммерц». Банки открыты для сотрудничества, но размер процентных ставок и жёсткие регламенты по обеспечению кредитов сдерживают этот процесс.

— Как в целом изменились технологии производства строительных материалов в последние годы? Какие методы преобладают, консервативные или инновационные?
— В период с 2006 по 2009 год наблюдался процесс обновления производственной базы отрасли. Во многих регионах страны были построены современные высокотехнологичные производства в различных сегментах строительной индустрии. Если посмотреть статистику объёмов производства основных строительных материалов, то большая доля приходится на компании с обновлённой производственной базой.

— Внедряли ли вы какие-либо инновации в производственный процесс, и если да, то как это сказалось на качестве и разновидностях выпускаемой продукции?
— Да, внедряли. В 2007 году мы завершили реконструкцию нашего кирпичного завода на промплощадке в хуторе Галицын Славянского района, оснастив производство современной технологической линией немецкой фирмы LINGL, что позволило нам начать выпуск лицевого керамического кирпича европейского качества различных цветов. В 2009 году мы ввели в эксплуатацию новый кирпичный завод на нашей площадке в Славянске-на-Кубани. Завод был построен с «нуля» в рекордные сроки, менее двух лет, и оснащён высокотехнологичным и энергоэффективным оборудованием европейских компаний. Это один из самых современных и высокопроизводительных заводов в России. С 2009 года наша компания производит две группы стеновых керамических материалов, всего более 40 видов. Первая группа — это лицевой керамический кирпич для облицовки фасадов зданий; в этом сегменте мы конкурируем как с продукцией ряда родственных отраслевых предприятий, так и с другими фасадными системами, такими как «мокрые фасады» и вентилируемые фасады. Вторая группа продукции — это керамический пустотно-поризованный камень, наша торговая марка Poromax. Это конструкционный стеновой материал с высокими теплозащитными показателями, предназначенный для возведения несущих, самонесущих и ненесущих стен зданий, в том числе в сейсмоопасных районах. В этом сегменте мы конкурируем с традиционными видами кирпича и всевозможными блоками на основе бетона (пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, газосиликат). Но конкурентные преимущества камня Poromax в том, что наряду с высокими теплозащитными характеристиками камень обладает высокой прочностью, низкой равновесной эксплуатационной влажностью, низкой трудоёмкостью, высокой долговечностью, экологичностью и доступной ценой. Поэтому если говорить об инновационности, то высокотехнологичное производство позволило нам получить преимущества на рынке.

Читайте так же:
Что называется рядовой кирпич

— Планирует ли компания развивать новые производственные площадки? Какие факторы могли бы этому способствовать?
— В среднесрочной перспективе мы сохраним развитие согласно принятой рыночной модели. Каждый год мы выпускаем несколько новинок. Новые производственные мощности не планируем: необходимыми условиями для этого являются рост экономики, рост доходов населения и сбалансированная финансово-кредитная политика государства, направленная на развитие отечественной промышленности.

Кирпич КЕРМА Премиум

С 2014 года после модернизации предприятие КЕРМА начинает выпуск элитной продуктовой линейки «KERMA Premium». Эта линейка заметно подвинула зарубежные бренды кирпичей на нашем рынке. На окончание 2018 года в ее состав входят 11 вариантов того, как сделать фасад Вашего дома уникальным. А именно:

Fusion

Brown

Russet

1. Even, гладкий 1 НФ

2. Velour, бархат 1 НФ

3. Granite, кора + посыпка Орех 1 НФ

4. Furrow, рустик + посыпка мелкий песок 1 НФ

5. Wave, рустик 1 НФ

6. Forest, кора 1 НФ

7. DIAMONDS , бархат + Алмазная посыпка, 1 НФ

8. Furrow, рустик+ посыпка Песок 1 НФ

9. Granite, кора + посыпка Орех 1 НФ

10. Wood, кора + посыпка Амфиболит 1 НФ

11. Granite, кора + посыпка Орех 1 НФ

Хотелось бы обратить внимание, что продукция данной фасадной линейки не уступает по дизайну и качеству европейским конкурентам, а по цене опережает их с разницей в 2 раза и более.

С ценами и характеристиками KERMA Premium Вы можете ознакомиться по ссылке.

История Керамейи

Керамейя с момента создания и до сегодняшнего дня показывает пример беспрецедентного роста. Путь «с нуля» и до позиции ведущего отечественного производителя и экспортера клинкера компания прошла за рекордные 3 года. За 4 года ассортимент вырос до 100 наименований и продолжает ежегодно увеличиваться. Сейчас Керамейя производит и реализует 80% всего украинского клинкера.

В 2015 году под ТМ «ТеплоКерам» ООО Керамейя выпустило поризованый керамический блок 2,12 НФ с рядом существенных преимуществ над другими аналогичными продуктами на рынке.

Продукция предприятия была презентована на лучших международных строительных выставках в Германии, Польше, Литве, Молдове, Беларуси, Казахстане, России и Украине.

По результатам работы в 2014 году были награждены Дипломами и премированы такие дистрибьюторы: МКТ7 ЧП, Фасад ООО, Суми-СЕВ ООО, Лависс Фирма ООО, Грандис ООО, Еталонавтосервис ООО, Елиткерам ООО, БЛОК ТРЕЙД ООО, Керамик ЧП, Кисельов Олег Викторович ФЛП, Building Invest Company ТОО, ИП Табенова Ж.Д., АлдиГрад ООО, Центрметаллснаб ООО, Poliprime SRL.

Производством освоена новая продукция – кирпич под имитацию soft-mud, розширена линейка офактуреных поверхностей клинкера.

Предприятие значительно уменшило потребление природного газа за счет внедрения энергозберигающих технологий и перехода на твердотепливные котлы.

Компанией Керамейя был разработан новый мультиязычный сайт, который стал основным средством коммуникации между заводом и потребителем не только в Украине, но и во всех странах мира.

20 июня 2014 года вышла первая партия крупноформатного керамического блока ТМ «ТеплоКерам».

На протяжении года специалистами предприятия были разработаны и внедрены такие новые продукции ТМ «КлинКерам»: Магма Топаз 23, Магма Топаз 43, Магма Топаз 53, Оникс 83, Магма Коралл.

Разработан новый рельеф №5 и выпущена продукция Рубин 5. Проведены многочисленные испытания и получена партия серого кирпича:

Агат Темный и Агат Светлый, а также разработана рецептура для темно-вишневого кирпича, который вышел под названием Гранат.

В декабре 2014 года на предприятии была проведена стратегическая сессия на которой команда Керамейи пересмотрела «Политику в сфере качества», были актуализированы и обновлены миссия, визия, девиз и принципы компании, намечены стратегические планы.

5 сентября 2013 года компания Керамейя запустила универсальную линию КлинКерам II по производству клинкерного керамического кирпича ТМ «КлинКерам» и крупноформатных поризованых керамических блоков «ТеплоКерам». Производственная мощность линии – 30 млн.шт. в год кирпича или 60 млн. шт. в год блоков.

Производством освоены и достойно дополнили существующую ассортиментную линейку такие новые продукты, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу: накрывки на столбики и ограждения, полнотелые фасонные изделия, клинкерные ступени и плитка к ним.

Читайте так же:
Предприятие по производству силикатного кирпича

ООО Керамейя стало Победителем Национального этапа Конкурса на получение Премии Содружества Независимых Государств за достижения в сфере качества продукции и услуг в 2012-2013 гг.

В 2012 году ООО Керамейя стало одним из участников «Всеукраинского союза производителей стройматериалов», а так же членом Клуба лидеров качества стран Центральной и Восточной Европы и получило соответствующие Сертификаты.

В конце осени 2012 года ООО Керамейя было приглашено к участию во Всеукраинской программе защиты прав потребителей «Лидер качества строительных материалов». Организаторами программы выступили «Всеукраинский Союз производителей стройматериалов» вместе с Ассоциацией «Укринтерстандарт» и Всеукраинская общественная организация «Союз потребителей Украины». По результатам участия — компании Керамейя было присвоено знак «Высокое качество — честная цена» и вручены дипломы Программы.

2012 год принес компании победу в национальном этапе Премии СНГ за достижения в качестве продукции и услуг.

ООО Керамейя заняло «1-е» место в рамках проведения Международного экономического рейтинга «Лига Лучших» (в масштабах Украины среди больших предприятий с количеством работников от 101 до 500) за направлением «Производство кирпича, черепиц и других строительных изделий с обожженной глины». Значительные трудовые достижения ООО Керамейя были отмечены оргкомитетом Национального Бизнес-рейтинга за результатами обработанных статистических даных за 2011-2012 гг.

В конце 2012 года на предприятии была проведена стратегическая сессия с украинскими дистрибьюторами. В даном мероприятии приняли участие руководители 30 лучших компаний по продвижению продукции КлинКерам и БрукКерам, которые совместно с топ-менеджментом предприятия подвели итоги сотрудничества в 2012 году, наметили стратегические планы.

В июле 2011 года на производственной линии БрукКерам вышла первая партия клинкерной керамической брусчатки – продукции, которую не производил ни один завод на постсоветском пространстве.

Также, в 2011 году Керамейи удалось получить кредит в размере $10 млн. на увеличение производственных мощностей от Европейского Банка Реконструкции и Развития. Это позволило в августе начать строительство второй линии по производству клинкерного керамического кирпича КлинКерам, тем самым усилить ведущие позиции компании в сегменте клинкера в Украине и СНГ.

В 2011 году ООО Керамейя стало Призером 16-го Украинского национального конкурса качества в номинации «Малые и средние предприятия», а также Лауреатом Международного турнира по качеству стран Центральной и Восточной Европы.

Вначале 2010 года Керамейя получила Сертификат системы управления качеством ISO 9001:2009. Вопросам качества на предприятии уделяется большое внимание, вся продукция проходит проверки в акредитированной лаборатории.

Ассортиментная линейка Керамейи преодолела рубеж в 100 разновидностей клинкерного кирпича. В планах предприятия освоение новой рыночной ниши – клинкерной керамической брусчатки, поэтому весной было начато строительство производственной линии «БрукКерам»

За 2009 год Керамейя успела пройти дистанцию, которую другие предприятия не могут преодолеть и за пять лет. Предприятие успешно завершило сертификацию в системе государств Евросоюза, получив Сертификат системы контроля производства; вышло на экспортные рынки России, Казахстана, Беларуси и Литвы; освоило технологии флэш-обжига (получения клинкера различных цветовых оттенков), рустикации (придания лицевой поверхности кирпича рельефа) и торкретирования (присыпки поверхности кирпича каменной крошкой), а главное – вопреки глобальному кризису – расширило свое присутствие на рынке, увеличило объемы продаж, добилось увеличения спроса на украинский клинкер.

В апреле 2008 года предприятие выпустило свою первую партию продукции.

Для выхода на полную производственную мощность – 30 миллионов штук кирпича в год, — заводу потребовалось всего два месяца.

Для освоения выпуска клинкера в трех цветовых гаммах: красной, желтой и коричневой – всего четыре месяца. И это тоже рекорд.

Следует учесть, что производственные линии ООО Керамейя оснащены современным оборудованием известных производителей технологических линий, а обжиговая печь, имеет длину 212 метров и сама по себе является производственной достопримечательностью, занимая по длине второе место в Европе.

На фото: Первый кирпич Керамейи с автографом генерального директора.

Работа с инвесторами

Керамейя получила инвестиции от американского фонда прямых инвестиций Horizon Сapital, в максимально кратчайшие сроки, — всего через месяц с момента представления бизнес-плана.

Horizon Capital уже имел опыт сотрудничества с командой Ивана Телющенка, поэтому был готов доверять ему снова. По своей сути, Horizon Capital — управляющая компания, которая занимается инвестициями в компании со средним уровнем капитализации, высоким потенциалом роста и прибыльности.

Начало строительных работ

В мае 2007 года началось строительство первой линии по производству клинкерного керамического кирпича. В течении одного года завод был запущен в действие. Наладить производство таких объемов кирпича в столь короткое время до этого удавалось не многим.

Регистрация торгових марок

Параллельно с постройкой промышленных мощностей были зарегистрированы торговая марка «Керамейя» и товарные знаки будущей продуктовой линейки: ТМ «КлинКерам», ТМ «БрукКерам», ТМ «ТеплоКерам» и ТМ «ДахКерам».

Реализация задумов и планов

В 2006 году команда единомышленников во главе с Иваном Телющенко, решила реализовать, ставший актуальным проект — создать в Украине производство по выпуску клинкера – одного из самых прочных видов кирпича. Сомнений в наличии спроса на новый продукт у бизнесменов не было: «Предприятие такого уровня как Керамейя могло возникнуть в любом регионе Украины, так как для данного проекта были все предпосылки: имеющаяся сырьевая база, спрос на данный вид продукции.

Читайте так же:
Площадь одного кирпича облицовочно

Ведь, до выхода на рынок керамических материалов Керамейи весь представленный клинкер в Украине был импортированным с Польши, Германии. И никакой альтернативы в виде отечественного продукта. Хотя, мы четко были убеждены, что можем производить продукт не хуже за импортированный, а еще лучше. Вот и вынашивали с единомышленниками идею создания предприятия по производству настоящего украинского клинкера наивысшего качества», — говорит Иван Телющенко.

Поэтому было принято твердое решение о строительстве предприятия по производству строительных керамических материалов наивысшего качества – клинкера.

Выбор площадки под строительство

В поисках подходещей промышленной площадки для строительства завода было осмотрено немало вариантов. Искали, обсчитывали, взвешивали все «за» и «против». В конечном результате, в выборе строительной площадки на окраине города Сумы, сыграли свою роль два фактора: близкое местонахождение от глиняного карьера в с. Верхняя Сыроватка и териториальная близость к роменському предприятию-партнеру «Техно-Маш-Сервис», которое занималось изготовлением, монтажем и обслуживанием оборудования для кирпичных заводов. В итоге, в 2006 году была приобретена промышленная площадка, оформлено юридическое лицо и оформлены документы на карьер. И уже к концу года были произведены подготовительные работы для начала строительства и привлечения иностранного инвестора.

Название для компании

Немаловажным фактором в становлении любого предприятия есть выбор названия компании. Для своего «детища» команда выбрала название — «Керамейя». «Название Керамейя в мою жизнь пришло совсем неожиданно, но так понравилось, что надолго засело в подсознании. Керамейя в Древней Греции означало искусство изготовления изделий из глины. Итак, без сомнений и компромиссов настало время – Керамейи и настоящему искусству!», — рассказывает Иван Телющенко.

Строительные компании Казахстана

На период 30.11.2017, в Казахстане официально зарегистрировано 25 886 строительных компаний. Наибольшая концентрация строительных фирм характерна для двух столиц Астана и Алматы, далее в рэнкинге — ЮКО, Карагандинская и Алматинская области.

2. Количество строительных компаний в разрезе областей Казахстана

Количество строительных компаний Казахстана в разрезе областей

ТОП производителей кирпича в Украине

Кирпич использовался еще тысячи лет назад. За это время технология его изготовления не претерпела особых изменений, однако современное оборудование и технический прогресс позволили автоматизировать производство, благодаря чему кирпич стал еще более качественным с точной геометрией параметров.

LAND BRICKLAND BRICK

Производят качественный облицовочный гиперпрессованный кирпич, который давно заслужил доверие украинцев. Из кирпича LAND BRICK построены тысячи зданий и сооружений различного типа. Внедрили инновационные технологии, чтобы клиенты могли получить строительный продукт высокого качества.

Компания осуществляет отгрузку кирпича по всей территории Украины. Для удобства клиентов создали диллерскую сеть в разных областях страны, чтобы было удобно выбрать кирпич на месте.

LAND BRICK

ДЗСМ

Большинство зданий и сооружений, жилых массивов г. Днепропетровска было построено из кирпича от завода ДЗСМ. За время работы завода было выпущено более 7 млрд кирпича.

Деятельность коллектива предприятия неоднократно отмечалась правительством Украины, многие сотрудники награждены орденами и медалями за добросовестный труд. В настоящее время, после проведенной реконструкции, завод является одним из крупнейших предприятий в Украине по выпуску лицевого, рядового сили катного кирпича, комовой и гидратной извести, силикатной массы, а также газобетона.

Для производства силикатного кирпича на предприятии установлено немецкое оборудование, чт о выделяет нашу продукцию на рынке, благодаря улучшенным геометрическим свойствам и более высокой прочностью.

ДЗСМ идет в ногу со временем, внедряя новые технологии, удовлетворяющие спрос современного потребителя. Уже с 2014 года запущена линия по производству цветного облицовочного кирпича.

ДЗСМ

Евротон

Продукция ТМ «Евротон» производится на «Роздольский керамический завод» (Львовская область). Впервые в Украине начат выпуск конкурентно-способной продукции по новейшей технологии на современном оборудовании ведущих немецких фирм «Lingl» (Лингл) и «Rieter» (Ритер) с высоким уровнем автоматизации, контроля и управления технологическим процессом на всех стадиях производства.

Преимущества кирпича от Евротон:

  • уникальное предложение на рынке стеновых материалов, которое по эксплуатационным свойствам и внешнему виду не имеет аналогов украинского производства при оптимальном соотношении цены и качества;
  • высокая прочность и выносливость клинкерного и лицевого керамического кирпича, что особенно важно при высотном строительстве;
  • отсутствие в керамическом кирпиче искусственных красителей, использование высококачественного, экологически чистого сырья.

Евротон

Керамейя

Сегодня Керамейя – это успешное предприятие, которое динамично развивается и становится лидером рынка строительных керамических материалов в Украине, расширяет экспортные рынки, получая все большую популярность и признание. За несколько лет, с момента выхода продукции на рынок, Керамейя не только потеснило импортную продукцию с отечественного рынка, но и стало экспортоориентированным. Доля экспорта в объеме реализации предприятия достигает до 40 процентов и имеет тенденции к дальнейшему росту.

Производством освоена новая продукция – кирпич под имитацию soft-mud, розширена линейка офактуреных поверхностей клинкера. Предприятие значительно уменшило потребление природного газа за счет внедрения энергозберигающих технологий и перехода на твердотепливные котлы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector