Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как приготовить известковый раствор для штукатурки

Как приготовить известковый раствор для штукатурки

Приготовление известкового раствора для штукатурки выполняется поэтапно. Одним из этапов является гашение гидратной извести.

Она реализуется в комках, поэтому её гашение является обязательным условием для приготовления штукатурного «теста».

Полный цикл гашения комковой извести составляет 36 часов. Но, для полноты завершения подготовительного процесса, нужно чтобы она выстоялись. Это 14 дней.

Как приготовить известковый раствор для штукатурки

Рассматривая вопрос, как гасить известь для штукатурки, нужно отметить, что процесс сопровождается бурной химической реакцией. Обильно выделяется тепло. Следовательно, на первое место выступают правила техники безопасности, которые ещё никто не отменял.

Изготавливая состав и соблюдая пропорции необходимо использовать индивидуальные средства защиты:

  1. Сапоги.
  2. Резиновые перчатки.
  3. Одежду, изготовленную из плотной ткани.
  4. Защитные очки.

Для приготовления известковой массы понадобится:

  1. Металлическая тара для гашения.Важно! Без признаков коррозии.
  2. Также можно использовать деревянную или пластиковую тару.

Известь при гашении увеличивается в объёме примерно в 3 раза. Поэтому, выбирая посуду, необходимо учитывать этот фактор.

Как приготовить известковый раствор для штукатурки

Следует знать соотношение количества используемой воды (обязательно холодной) и гидратной извести:

  1. Известковое молоко (пушонка): соотношение 1 килограмм на 1 литр холодной воды.
  2. Тесто: на 1 килограмм теста необходимо 0,5 литра холодной воды.

Последовательность действий приготовления известковой массы:

  1. В заранее приготовленную ёмкость укладывают известь в комках.
  2. Добавляют холодную воду.
  3. Происходит химическая реакция: начинается процесс кипения.
  4. После её завершения массу необходимо тщательно перемешать несколько раз и дать выстояться.

Стандартное соотношение компонентов

Арболит выполняет те же функции, что и классический вяжущий строительный материал. Стандартный состав бетона с опилками: цементно-песочная смесь, деревянная стружка, известь (по необходимости). Допускается использование древесной стружки, которая увеличивает прочность моноблоков. Перед приготовлением сухую смесь следует просеять на ситах с размером ячеек 20х20, 10х10, 5х5 мм, а стружки – на ситах величиной 10х10 мм.

Читайте так же:
Шпатель для цемента стоматологический описание

Каждая марка арболита готовится по определенным пропорциям. Классическими соотношениями считаются:

  • стружки к извести — 1:1;
  • вяжущего вещества к воде — 1:2.

Песок и известь нужно брать в одинаковых количествах. Достаточное количество воды на 1м3 готовой смеси является 250 — 300 литров. При этом жидкость не должна выталкиваться из раствора, а находиться в нем.

Цемент: виды и способы применения

Марки цемента

Есть много разновидностей цемента, которые отличаются друг от друга химическим составом и способом изготовления. Растворы для кладки готовят с использованием глиноземистого и обычного портландцемента. Портландцемент получают при обжиге известняковых пород в специальных печах при высоких температурах (1400-1500 °C). На выходе образуется зеленовато-серая субстанция в виде порошка. Цемент измельчают в специальных дробилках и мельницах, добавляют различные присадки (кварц, гипс, шлак).

После смешивания цемента с водой через определенное время образуется монолит высокой прочности и твердости. На прочность цемента указывает его марка, которая определяется при замесе 1 части цемента с 3 частями песка. Прочность определяют на 28 день после приготовления раствора. Цемент может быть марки М400, М500, М600, и М700.

Глиноземистые цементы изготавливают методом сплавления глинозема и извести в специальных печах. Происходит этот процесс при температуре в 1400 °C. Полученные куски измельчают в порошковую субстанцию на специальных дробильных аппаратах и трубных мельницах. Цемент марок М400, М500, М600 набирает расчетную прочность уже через 2-3 дня.

Производство гашеной извести

Гидратная известь – пушонка – это порошок белого цвета, чаще всего, мелкой фракции. Объем разбавленной водой извести увеличивается, практически, в два раза. Плотность готового к применению материала 400 кг / м ?, допускаемая по ТУ влажность не более 5 %. Делается пушонка быстро, необходимо только соблюсти пропорции и выдержать нужное время.

Читайте так же:
Принцип работы насоса для перекачки цемента

Наглядно схема производства выглядит так:

как погасить известь на производстве Схема получения гашеной извести технология гашения извести на производстве Этапы гашения на производстве

Изготовление на строительной площадке

Производство гашеной извести может проходить, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительном объекте. Это происходит в специальных емкостях – гидраторах. Негашеная известь должна занять 1 /3 объема, еще столько же будет добавлено воды. Остальная часть пространства необходима для проведения полноценного процесса, так как в первые минуты, когда начнется реакция, известь увеличится в объеме.

Стационарное изготовление пушонки

Централизованное гашение в подготовленных условиях завода позволяет не только получать более качественный конечный продукт, но и достаточно долго его хранить. Причем со временем свойства гашеной извести станут только лучше, а объем готовой смеси больше.

В условиях завода есть возможность отслеживать процесс приготовления каждой отдельной партии. Поэтому, если гашение происходит медленно, необходимо воду добавлять порционно. Важно следить за тем, чтобы известь при гашении не перегрелась, а вода во время процесса не закипела.

Выход готового продукта, если он качественный, должен быть в два раза больше, чем первоначальная сухая известь негашеная. Готовая гидратная известь будет иметь 4 классификации.

На видео — технология и оборудование для гашения извести на производстве:

Государственная стандартизация

Естественно, как и любой строительный материал, а также смесь, известь может быть нескольких видов. Классификация негашеной извести, зависит от содержания оксидов кальция и магния. Так, первый сорт, классифицируемый ГОСТ 9179-77 должен иметь соединение CaO+MgO в количестве не менее 90 %. А во втором сорте этому соединению отводится уже 80 %.

Чем ниже сорт, тем меньше не только оксидов кальция и магния в извести, но и меньшее количество воды используется для ее гашения. В самом последнем, четвертом сорте, воды может быть добавлено на уровне 60 % от объема сухой извести.

Читайте так же:
Решение задач по материаловедению цемент

Удельный вес гашеной извести (пушонки) составляет 450-550 м3. Сухая известь стоит в среднем 3 000 рублей за 1 тонну. А вот пушонка уже в 3 раза дороже – 8 000- 10 000 рублей за тонну. По своим свойствам любая известь должна соответствовать установленным нормам ГОСТа.

Калькулятор цементно-известкового раствора. Расчет состава раствора для кладочных работ

Калькулятор Раствор-Онлайн v.1.0

Расчет состава раствора для кладки кирпича (камня) и других кладочных работ. Калькулятор основан на данных СП82-101-98: Приготовление строительных растворов. Реализован подсчет замесов в бетономешалке и др. емкости.

*Пояснения к калькулятору

  • Калькулятор может посчитать объем как для целого числа, так и для дробного. Пример: объем бетона 3м 3 , объем бетона 50л (0,05м 3 ).
  • В калькуляторе реализован расчет для смеси с подвижностью П3 (9-10см осадка конуса) для цементно-известковых растворов (согласно СП82-101-98). Расход воды для смесей с другой подвижностью находится на опытных замесах. Необходимую вам подвижность можно посмотреть в поле «Подвижность», которое автоматически заполняется при выборе «Назначение раствора».

Алгоритм по расчету состава раствора

Подбор состава раствора на 1м3 песка

Для реализации калькулятора были взяты данные и алгоритм расчета из:

1. Определяем расход вяжущего (цемента) на 1м3 песка в зависимости от выбранной марки раствора и марки цемента.

Определяем расход цемента на 1м3 песка по формуле:

2. Определяем объем извести на 1 м3 песка по формуле:

где Qв – расход вяжущего (цемента) на 1 м3 песка, кг Vд —неорганическая добавка (известь) на 1 м3 песка, м3.

Определяем массу извести на 1м3 песка по формуле:

где Qд – расход добавки (извести) на 1 м3 песка (кг); λ – насыпная плотность добавки (извести) кг/м3;

3. Составляем пропорцию объемных частей раствора

Читайте так же:
Помольное оборудование производства цемента

Можно также воспользоваться таблицей готовых пропорций в объемных соотношениях (таблица 4 СП82-101-98)

4. Определяем расход воды на 1 м3 песка.

Приблизительный расход воды в СП82-101-98 показан для смеси с подвижностью П3 (9-10см глубина осадки конуса). Данная подвижность по ГОСТу 28013—98 подойдет для кладки из полнотелого кирпича и керамических камней. Расход воды для другой подвижности смеси определяется в результате пробных замесов. Выбрать нужную нам подвижность в зависимости от назначения раствора можно по таблице, представленной в ГОСТе 28013-98

Расчет материалов на 1м3 раствора

Пример подсчета материалов для 1 замеса и для 1м3 раствора показан в Приложении А СП82-101-98.

Смеси для облицовочных работ

Когда необходимо облицевать стены плиткой или уложить ее на пол, возникает вопрос, как приготовить плиточную смесь. В этом направлении можно предложить следующие варианты. Раствор для выравнивания бетонной стяжки пола рекомендуется готовить на основе портландцемента М400 (1 часть), мелкого кварцевого песка (3 части) и воды (0,5 части). Если по стяжке предусмотрена укладка плитки, то подойдет такой состав: портландцемент М400 (1 часть), песок с зернистостью не выше 2 мм (2,4 части), вода (0,4 части).

Смесь для наложения керамической плитки на стены следует готовить из цемента и песка в пропорции 1:4, а вода добавляется постепенно до образования тестообразного состава. Раствор для кафеля целесообразно проверить на подвижность практическим способом, т.е. на плитку наносится слой более 3 мм и резко стряхивается — смесь должна остаться на плитке; а если она упала, то следует добавить еще воды.

При работах с керамической облицовкой на наружных стенах можно использовать следующий рецепт: портландцемент М400 (можно М300) — 1 часть, песок с зернистостью более 1,5 мм — 5 частей, известковое тесто — 0,3 части, вода — 0,5 части. Если необходимо закрепить гранитные или мраморные плитки, то можно смешать цемент, песок и воду в соотношении 1:4:0,5; а плитки из известняка — цемент, песок и известь в соотношении 1:6:1. Качество крепления кафеля повысится, если увлажнение плитки производить с помощью цементного молока, которое готовится путем размешивания 1 части цемента в 4 частях воды.

В районах с холодным климатом при проведении наружных работ следует использовать сульфатостойкие цементы, что повышает морозостойкость раствора.

Пушонка (известь)

Обыкновенная гашеная известь также отлично подходит для повышения потребительских свойств бетонного раствора. Этот рецепт пришел еще из советской эпохи, а в то время, как известно, строили на века. Она благоприятно сказывается на качестве бетона, делая раствор более эластичным, клейким. При использовании извести работа с бетоном становится проще, приятнее.

Читайте так же:
Цементное молоко для стен

Пушонка (известь) в цементный раствор

Здесь важно обратить внимание читателей на другую полезную особенность гашеной извести — бактерицидные свойства. Добавив ее в бетон, вы получите смесь, которой не страшны грибки и плесень. Этот рецепт рекомендуется к применению в тех случаях, когда требуется проводить работы в помещениях с повышенной сыростью.

Последняя народная добавка, заслуживающая внимания. На первый взгляд, зола не внушает доверия, но учтите, что она является экологически чистым продуктом. Небольшое количество золы помогает сделать бетон прочным и эластичным. Такая смесь отлично подойдет для проведения ремонтных работ в квартире или частном доме.

Зола в цементный раствор

Как видите, существует множество народных добавок, помогающих получить профессиональный бетон в домашних условиях. К какому рецепту прибегнуть, решать вам. Главное, помните о другом: в погоне за дешевизной важно не забывать о качестве и дальнейших условиях эксплуатации. Это поможет найти золотую середину.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector