Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое адгезия цемента

Что такое адгезия цемента?

Адгезия цемента к различным основам (поверхностям), является важной технической характеристикой определяющей следующие возможности. В частности: способность цемента удерживать элементы наполнителя бетона, способность цементной штукатурки «прилипать» и длительное время удерживаться на поверхностях стен выполненных из разных материалов.

адгезия цемента

Также это способность клея на основе цемента «приклеивать» отделочные и теплоизоляционные материалы (искусственный камень, керамическую плитку, пенополистирол, базальтовую вату и пр.) к кирпичу, бетону, пеноблоку, древесине и другим основам.

Плюсы цементной штукатурки (преимущества)

Высокая прочность на разрыв, хорошее сцепление с кирпичными и бетонными основаниями, устойчивость к влаге и отрицательным температурам – это основные плюсы цементной штукатурки. Такое сочетание преимуществ расширило сферу применения материала, сделала его востребованным в строительной отрасли и практически незаменимым при проведении многих работ.

Влагостойкость

Штукатурки на основе цемента применяют не только в сухих помещениях, но и в условиях с повышенной влажностью:

  • в ванных комнатах, санузлах частных домов и квартир;
  • на фасадах зданий различного назначения;
  • при отделке помещений без отопления (складов, промышленных помещений с техническим оборудованием);
  • в бассейнах, саунах, банях;
  • в подвалах, на цокольных этажах.

Дополнение! Цементные штукатурки выдерживают длительное воздействие осадков при наружной отделке. Не теряют своих свойств при затоплениях в санузлах и подсобных помещениях, как гипсовые смеси.

  • Сравните10 лучших цементных штукатурок по характеристикам

Высокая прочность

Важный плюс – высокая прочность штукатурного слоя после затвердевания. Это позволяет применять цементные смеси для отделки помещений с увеличенной механической нагрузкой. Конечный показатель зависит от пропорций цемента к песку и в меньшей степени от других условий.

Плюсы цементной штукатурки

Производители выпускают готовые смеси с прочностью на сжатие не менее 4 МПа, что равносильно усилию около 40 кг на 1 кв. см. Если переводить дальше, то получается чуть больше 400 тонн на 1 кв. м.

Хорошая адгезия

После окончательного набора прочности (через 28 суток) цементная штукатурка надежно сцепляется с поверхностями из кирпича и бетона. При правильном нанесении и соблюдении технических норм застывшая смесь не отслаивается, держится более 25 лет в обычных условиях эксплуатации. Прочность готовых цементных смесей на сцепление с основанием составляет не менее 0,4 МПа.

Читайте так же:
Профиль под фасадную штукатурку

Внимание! Для улучшения адгезии поверхность перед нанесением штукатурки обрабатывают грунтовкой. При большой толщине слоя дополнительно делают обрызг и устанавливают армирующую сетку.

Морозостойкость

При использовании на улице и в неотапливаемых помещениях плюс цементной штукатурки заключается в устойчивости к максимально низким температурам. Это позволяет применять материал в северных регионах, где зимой морозы достигают -50 градусов и больше.

Для наружных работ подходят цементные смеси с уровнем морозостойкости F75 или F100, которые выдерживают без потери технических характеристик не менее 75 и 100 циклов замораживания и оттаивания. Внутри отапливаемых помещений применяют составы с показателями F25 или F50.

Качественная звукоизоляция

К значимым плюсам цементных штукатурок относится хорошая звукоизоляция, которая достигается за счет высокой плотности материала. Смеси применяют снаружи для защиты от уличного шума, внутри жилых, общественных и коммерческих помещений, где требуется поддерживать специальные условия.

Простой пример в цифрах! Средняя плотность штукатурок на цементной основе составляет 1800 кг/кв. м. Это приблизительно в три раза больше, чем в случае с гипсовыми смесями.

  • Толькоморозостойкие марки штукатурок для наружных работ

Приготовление раствора

Для приготовления раствора следует использовать только чистые ёмкости и инструмент.

Сухую смесь необходимо засыпать в ёмкость с чистой водой из расчёта: на 1 кг сухой смеси 0,15 – 0,18 л воды, и перемешивать до получения однородной массы в течение 3 – 5 минут. Выдержать раствор 5-10 минут и повторно перемешать. Перемешивание выполнятся ручным или механизированным способом (профессиональным миксером или дрелью с насадкой на малых оборотах). Ручное перемешивание допускается при массе затворяемой смеси не более 1 кг. Готовый раствор использовать в течение 3-х часов. При повышении вязкости раствора в ёмкости необходимо тщательно перемешать его без добавления воды.

При приготовлении раствора необходимо соблюдать соотношение «сухая смесь–вода». Не допускается добавление в сухую смесь любых других компонентов, кроме воды. Добавление в уже готовый раствор любых компонентов, в том числе и воды, ведёт к изменению заявленных производителем свойств материала.

999 Старк цементная штукатурка ручного нанесения (25 кг)

сравнить перейти в сравнения в избранном в избранное сертификат cкачать инструкцию

Читайте так же:
Пропорции жидкого мыла для штукатурки

Для внутренних и наружных работ Морозостойкая Пластична и удобна в работе Прочность 10 МПа (давление груза)

  • Характеристики
  • Доставка и оплата

Характеристики

Жизнеспособность90 мин
Толщина наносимого слоя10-30 мм
Прочность на сжатие10 Мпа
Расход смеси на 1м2 при слое 10 мм18 кг
МорозостойкостьF 35

Способы оплаты

Наличный расчет (при доставке курьером)

Банковской картой (Мир, MasterCard, Visa)

Безналичный расчет (подробности по телефону + 7 (473) 220-28-20)

Доставка

Часы работы: Пн-Пт с 09-18

Предварительная стоимость доставки расчитывается на сайте при оформлении заказа. Окончательная стоимость указывается при подтверждении заявки у менеджера.

Заказ согласуется по дате и времени доставки. За час до назначенного срока курьер свяжется с вами. Время ожидания курьером клиента — до 15 минут. Повторная доставка оплачивается отдельно.

Подготовка основания
Основание под оштукатуривание должно быть сухим и прочным. «Возраст» кирпичной кладки должен быть не менее 28 суток, а бетонного — не менее 3-х месяцев. Поверхность предварительно должна быть очищена от разного рода загрязнений и веществ, снижающих адгезию штукатурного раствора к основанию (жиров, смазочных масел, битумных мастик, клея, лакокрасочных покрытий). При реконструкции зданий со стен должны необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки. Сильновпитывающие основания обработать грунтовкой в 1-2 слоя, на слабовпитывающие основания нанести грунтовку типа «Бетоноконтакт». При температуре окружающей среды выше +30ºС перед нанесением штукатурки основание рекомендуется увлажнить. Температура основания должна быть не ниже +5ºС и не выше + 30ºС. Места, подвергающиеся образованию трещин (например, расположенные рядом различные конструкционные материалы, углы отверстий и т.п.), необходимо укрепить перед оштукатуриванием армирующий сеткой из стекловолокна с ячейками 5×5 мм.
Приготовление растворной смеси
Для приготовления раствора сухую смесь засыпать в емкость с чистой водой (на 1 кг смеси 0,16-0,18 л) и перемешать в течение 1-3 минут до получения однородной массы. Перемешивание производится механизированным способом: профессиональным миксером или дрелью с насадкой на малых оборотах.Дать раствору отстояться в течение 2-3 минут и повторно размешать. После этого раствор готов к применению. Приготовленная порция раствора должна быть израсходована не позднее 90 минут после затворения. Не допускать передозировки воды.
Выполнение работ
Готовый раствор набросать на подготовленное основание кельмой, шпателем, мастерком или штукатурным ковшом, затем выровнять h-образным правилом. Отклонения по вертикали и горизонтали проверить двухметровым строительным уровнем. По истечению времени, когда раствор начнет схватываться (примерно 4-7 часов), поверхность необходимо увлажнить и затереть фетровой или полиуретановой теркой. При проведении работ, а также в течение срока высыхания раствора следует соблюдать температуру воздуха в пределах +5 °С…+30°С и уровень влажности воздуха не более 75%, необходимо избегать воздействия сквозняков и прямых солнечных лучей. Нанесение следующего штукатурного слоя возможно через 1 сутки; облицовка, шпатлевание и нанесение декоративных покрытий–через 3 суток. При фасадных работах штукатурку необходимо в течение трех суток защищать от осадков, а также от чрезмерного пересыхания и охлаждения. Не следует начинать отделочные работы в дождь или при сильном ветре.
Хранение и упаковка
Продукция поставляется в бумажных мешках по 25 кг. Срок хранения продукции в неповрежденной фирменной упаковке в сухом крытом помещении при температуре +5°С…+30°С и уровнем влажности не более 70% в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения – 12 месяцев. Смесь из поврежденных мешков использовать в первую очередь. Смесь в мешках хранить на
поддонах.

Читайте так же:
Работы по штукатурке документы

Основные преимущества

Штукатурные смеси на цементной основе выпускаются по ТУ 23.64.10-010-86214064-2018 (Магма), ТУ 5745-010-86214064-2015 (ЛГОК)

Подготовка основания

Перед применением растворной смеси требуется тщательная подготовка основания. Основание должно быть сухим и прочным, с достаточной несущей способностью, очищенным от пыли, грязи масляных пятен, остатков минеральных и органических клеев, масляных и эмульсионных красок и других веществ, способных ослабить прочность сцепления материала с основанием. Очищенную поверхность необходимо обработать грунтовкой и производить работы следует после полного ее высыхания. Сильно впитывающие, слабые участки основания обрабатывают грунтовкой дважды.

Приготовления раствора

Растворная смесь приготавливается на месте производства работ. Для получения готового к применению раствора сухая смесь перемешивается с чистой водой комнатной температуры (25 кг сухо» смеси на 4,5

5,0 л воды). Передозировка воды не допускается, т.к снижает прочность полученного покрыли, что приводит к дальнейшему растрескиванию. Исключается добавление в сухую смесь других компонентов, кроме воды при этом необходимо использовать только чистые емкости и инструмент. Перемешивание смеси осуществляется до получения однородной массы по всему объему замеса при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. Смесь после перемешивания должна быть выдержана в течение 5 минут для созревания раствора, а затем снова размешана. Полученный раствор должен быть израсходован не позднее, чем через 120 минут с момента его приготовления.

Рекомендации по выполнению работ

Работы и эксплуатация покрыли в течение трех суток производятся при температуре окружающего воздуха от +5 до +300 °C. Готовая к применению растворная смесь равномерно наносится на поверхность толщиной 5-40 мм и разравнивается правилом. По истечению времени, когда раствор перестанет схватываться поверхность штукатурного покрыли обильно смочить водой, затереть губчатой теркой и загладить металлическим шпателем. Во время твердения растворной смеси в течение трех суток следует защищать штукатурную поверхность от сквозняков и сильного ветра, осадков и попадания прямых солнечных лучей во избежание пересыхания. Исключается высушивать штукатурную поверхность искусственным путем с помощью различного рода обогревательных станций: тепловых пушек, ламп, электрических каминов т.д. Время высыхания растворной смеси зависит от толщины слоя, а также от температурно-влажностного режима окружающей среды. Полученная поверхность после высыхания пригодна для последующей отделки.

Читайте так же:
Прочный состав для штукатурки печей

Меры предосторожности

При перемешивании с водой продукт дает щелочную реакцию. Для предотвращения раздражения кожи избегать попадания раствора на открытые участки тела. При работе для защиты рук использовать резиновые перчатки. В случае попадания смеси на слизистую оболочку глаз место контакта промыть большим количеством проточной воды и обратиться к врачу. При сильной запыленности помещения рекомендуется использовать респиратор и другие средства индивидуальной защиты.

Фасовка и хранение

Выпускается в мешках по 25 кг. Гарантийный срок хранения в неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении всех условий хранения – 12 месяцев с даты изготовления.
Сухие смеси должны храниться в упакованном виде в условиях, не допускающих их увлажнение и обеспечивающих сохранность упаковки, в крытых складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%.

Методы и испытания бетона на прочность

Для определения марки и класса бетона используют разнообразные методы – все они относятся к категориям разрушающих и неразрушающих. Первая группа предполагает проведение испытаний в условиях лаборатории посредством механического воздействия на образцы, которые были залиты из контрольной смеси и полностью выстояны в указанные сроки.

  • Воздействие ударом.
  • Разрушение частичное.
  • Исследование с использованием ультразвука.

Ударное воздействие может быть разным – самым примитивным считается ударный импульс, который фиксирует динамическое воздействие в энергетическом эквиваленте. Упругий отскок определяет параметры твердости монолита в момент отскока бойка ударной установки.

Также используется метод пластической деформации, который предполагает обработку исследуемого участка особой аппаратурой, которая оставляет на монолите отпечатки определенной глубины (по ним и определяют степень прочности).

как проверяется бетон

Частичное разрушение также может быть разным – скол, отрыв и комбинация данных способов. Если для испытаний используется метод скола, то ребро изделия подвергают особому скользящему воздействию для откалывания части и определения прочности. Отрыв предполагает использование специального клеящего состава, которым на поверхности крепят металлический диск и потом отрывают. При комбинировании данных способов анкерное устройство крепят на монолит, а потом отрывают.

Читайте так же:
Ремонт откосов после установки пластиковых окон штукатурка

Когда используется ультразвуковое исследование, применяют специальный прибор, способный измерить скорость прохождения ультразвуковых волн, проникающих в монолит. Основное преимущество данной технологии – она позволяет изучать не только поверхность, но и внутреннюю структуру бетона. Правда, в процессе исследований велика вероятность погрешности.

обозначения показателей бетона

Марки бетона по прочности

Фильтровальную бумагу и находящуюся на форме марлю убирают. Затем стеклянную пластину вновь кладут на форму. В зависимости от состава растворной смеси заполненные формы выдерживают до распалубки в камере с регулируемой влажностью или в пластиковом пакете. Испытательная установка, обеспечивающая приложение нагрузки со скоростью, указанной в 8. Требования к оборудованию приведены в таблице 2.

Образцы испытывают через 28 сут после заливки раствора в опалубку или позже, если раствор содержит добавки, замедляющие схватывание. Испытуемый образец устанавливают на опорные ролики так. Примечание — Для раствора с низкой прочностью может потребоваться снижение скорости нагружения в соответствии с нижним предельным значением допустимого диапазона.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector