Приборы для измерения прочности кирпича

Приборы для измерения прочности кирпича

Приборы серии ИПС-МГ4 предназначены для неразрушающего контроля прочности бетона, кирпича и горных пород методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Помимо прочности, приборы серии ИПС-МГ4 позволяют оценивать такие физико-механические свойства как твердость, однородность, упругость, зоны слабого уплотнения и другие. На сегодняшний день модели данной серии являются самыми популярными в России приборами для определения прочности бетона неразрушающим методом.

Измерение прочности методом ударного импульса заключается в нанесении склерометром серии до 15 ударов, электронный блок оценивает параметры ударного импульса, поступающие от склерометра, затем оценивает твердость и упругопластические свойства испытываемого материала и преобразует параметр импульса в прочность бетона соответствующего класса. Согласно классификации, данной в ГОСТ 18105 метод ударного импульса отнесен к косвенным методам неразрушающего контроля. Подробная информация о данном методе здесь.

Варианты исполнения склерометра

Существует несколько вариаций метода измерения, отличающихся энергией удара.

Молоток Шмидта МШ-225. Наиболее «мощный» склерометр предназначен для измерения прочности бетона с толщиной 70-100мм и более, а также прочности массивных горных пород. Энергия удара — 2,207Дж(Нм). Это наиболее распространенная модель, примерно 90% всех молотков Шмидта в мире имеют такую энергию удара. Является базовой моделью молотка Шмидта.

Молоток Шмидта МШ-75. Средняя по «мощности» модель склерометра имеет эдергию удара — 735Дж (735 Нм). Энергия удара уменьшена в три раза по сравнению с базовой моделью. Основное применение — измерение прочности кирпича, бетонных изделий с толщиной стенки менее 100 мм и с небольшими размерами, для менее прочных камней и горных пород.

Молоток Шмидта МШ-20. Самая «слабая» модель склерометра имеет энергию удара 196Дж (196Нм). Основное назначение — измерение прочности раствора к кирпичной кладке.

В зависимости от стоящих задач всегда есть возможность выбрать склерометр нужной модели. Все они, независимо от энергии удара, относятся к приборам неразрушающего контроля, т.е. не разрушают объект контроля.

Измеритель прочности сцепления кирпича ОНИКС-1.СК

Назначение и применение измерителя прочности сцепления кирпича ОНИКС-1.СК:

• Определение прочности сцепления кирпича, природных и искусственных камней в фрагментах кладки стен зданий методом нормального отрыва (ГОСТ 24992)
• Контроль прочности сцепления кирпича (камней) в построечных условиях
• Проведение лабораторных испытаний на образцах продукции

Основные функции, выполняемые прибором ОНИКС-1.СК:

• Индикация в цифровой и графической форме заданной и фактической скоростей нагружения
• Автоматическая фиксация усилия отрыва и вычисление прочности сцепления
• Выбор объекта испытаний (кирпича, камня и др.) и установка его геометрических размеров
• Архивация 450 результатов и условий измерений в реальном времени
• Отображение результатов и просмотр архива на графическом дисплее с подсветкой
• Программируемое автоматическое отключение прибора при перерывах в работе
• Русский и английский язык меню и текстовых сообщений
• Разъем USB для работы с компьютером и заряда аккумулятора

Измеритель прочности сцепления кирпича ОНИКС-1.СК имеет следующие преимущества:

• Жесткий захват с твердосплавными шипами (патент), исключающими его проскальзывание
• Удобство и оперативность установки на объект контроля
• Возможность поперечной и продольной установки гидропресса на фрагмент кладки (раму для продольной установки пресса поставляют по заказу)
• Возможность других применений со спецприспособлениями
• Широкий диапазон нагрузок
• Предварительное натяжение штурвалом
• Регулируемые опоры с поворотным башмаком
• Компактность, небольшие габариты и вес
• Выпускаются два варианта исполнения прибора
• Дисплей: монохромный ЖК или цветной TFT
• Встроенный аккумулятор большой ёмкости

Сервисная компьютерная программа

• Перенос результатов измерений в ПК
• Архивация, документирование и обработка результатов
• Дополнительная обработка результатов испытаний
• Экспорт в Excel, сохранение в текстовый формат для других программ

Характеристики

Комплектация

Базовый комплект поставки ОНИКС-1.СК:

• Пресс гидравлический со встроенным электронным блоком:

• ОНИКС-1.СК.050 — с предельной нагрузкой до 50 кН
• ОНИКС-1.СК.100 — с предельной нагрузкой до 100 кН

• Траверса захвата
• Шипы сменные (10 шт.)
• Зарядное устройство USB (1А)
• Кабель USB
• Сервисная программа на «Flash-визитке»
• Руководство по эксплуатации
• Свидетельство о Госповерке (1 год)

Оформить заказ

Отзывы

Отзывы

Оперативная доставка
по всей России

Компания Аверус предоставляет бесплатную доставку до пунктов выдачи, а также осуществляет доставку по всей территории России.

Федеральная компания Аверус является официальным дилером всего оборудования, представленного на сайте. Мы имеем соответствующие документы, подтверждающие данные полномочия.

Гарантийный срок эксплуатации всех приборов и оборудования, поставляемых компанией Аверус, составляет 1 год (для некоторых приборов до 5 лет). В течение гарантийного срока Покупатель имеет право на ремонт изделия за счет Изготовителя при условии соблюдения всех правил эксплуатации, хранения и транспортировки.

Гарантия
низкой цены

Наша компания гарантирует самую низкую цену на товар. Если вы нашли данный товар дешевле, мы готовы предоставить скидку и выставить счет с более низкой стоимостью. Чтобы воспользоваться данной услугой, необходимо предоставить коммерческое предложение или счет от конкурирующей организации.

Купить Измеритель прочности сцепления кирпича ОНИКС-1.СК в Тюмени легко — просто позвоните по телефону: 8-800-551-11-01

Заключение

Точность измерения прочности современными устройствами позволяет качественно производить ремонтные, строительные работы, мероприятия по укреплению бетонных конструкций.

Полученные данные с измерителей гарантируют правильность выбора дальнейших действий, определения необходимости прибавления бетону прочностных характеристик, что существенно облегчает работу строителей.

Измерители прочности бетона от компании «Интерприбор»

Компания «Интерприбор» представляет измерители прочности бетона в ассортименте:

• ОНИКС 2.5 – портативный электронный склерометр на основе метода ударного импульса;
• ОНИКС 2.6 – портативный измеритель прочности бетона с улучшенной системой визуализации результатов;
• ОНИКС 2М – самый компактный моноблочный склерометр;
• ОНИКС 1.ОС – прибор с ручным нагружением анкера, позволяющий провести определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием;
• ОНИКС 1.ОС.Э – прибор для измерения прочности бетона методом отрыва со скалыванием с автоматическим электроприводным нагружением анкера;
• ОНИКС 1.СР – переносной прибор для контроля прочности бетона методом скола ребра.

Все перечисленные выше измерители прочности бетона обеспечивают проведение измерений в соответствии с требованиями современных стандартов. Модели ОНИКС-2.5, ОНИКС 2.6, ОНИКС-2М, ОНИКС-1.ОС имеют несколько вариантов исполнения, что позволяет подобрать прибор, полностью соответствующий Вашим потребностям.

Виды и характеристики измерителей прочности бетона

Приборы измерения прочности бетона делятся на два типа:

• Полностью не разрушающего типа – компактные приборы, позволяющие осуществлять контроль и измерения на объекте без механического разрушения материала.
• Разрушающего типа – испытание контрольного образца на сжатие для определения его прочности с помощью специального пресса. Испытуемый образец, обычно в виде куба, призмы или цилиндра,сжимается между валиками машины для испытания на сжатие с помощью постепенно увеличивающейся нагрузки. В результате испытаний контрольный образец разрушается. Оценка прочностных характеристик конкретного объекта непосредственно на месте является основной задачей при контроле состояния существующей инфраструктуры. Владельцы и руководители таких объектов предпочитают использовать неразрушающие методы измерений, чтобы избежать дальнейшего ущерба для строящегося или введенного в эксплуатацию объекта.

На рынке существует большое разнообразие электронных и механических портативных приборов измерения прочности бетона, отличающихся по принципу действия и функциональным возможностям и позволяющим за минимальное время получить необходимы результаты.

Электронные

Приборы и инструменты электронного измерения прочности бетона выделяются:

• Высокой точностью измерений;
• Способностью фиксировать в памяти устройства большое количество измерений одновременно;
• Наличием функции передачи данных измерений на компьютер через USB-порт;
• Возможностью настройки пользователем конфигурации под разные типы материалов;
• Компактными размерами, автономным питанием, что позволяет использовать их в полевых условиях.

Склерометры и механические методы испытания

Склерометр – это прибор, предназначенный для измерения прочности бетона методом ударного импульса.
С помощью склерометра бетон подвергается испытанию на несущую способность и прочность. Принцип измерения заключается в том, что специальный прибор (испытательный молоток) наносит серию ударов по бетону и затем замеряется величина отскока.

Отскок измеряется устройством и в зависимости от твердости бетона прибор по параметрам ударного импульса, поступающим от склерометра оценивает значение прочности на сжатие, твердость, класс бетона, марку и другие свойства материала.

Поскольку обычно измерение прочности бетона не может быть выполнено в лаборатории, когда объект построен, то на месте используется один конкретный испытательный молоток. Измерение осуществляется непосредственно на поверхности бетона и определяется с помощью таблицы преобразования для классов прочности на сжатие.
Прочность на сжатие определяется с помощью одноосной, короткой нагрузки под давлением без повреждения бетона. Прочность на сжатие бетона зависит от различных факторов воздействия, таких как размер гранул, вид наполнителя, марка и плотность бетона, содержание воздуха в бетоне, устойчивость к химическим атакам и т. д.

С помощью склерометра измеренные параметры отскока преобразуются непосредственно в электронный блок устройства, а затем выводятся на экран прибора, данные также могут передаваться с устройства на компьютер, чтобы иметь удобный формат для их последующего анализа. Методы, основанные на принципе отскока, состоят в измерении отскока массы молотка с пружинным приводом после его воздействия на бетон. Тест широко использовался с момента его появления в 1948 году. Основной причиной его популярности является его простота и удобство использования для полевых испытаний. Отбойный молоток используется для оценки твердости поверхности и его принцип измерения основан на зависимостях между прочностными свойствами и величиной отскоков, размером следа от удара бойка и приложенной энергией удара.

• Простота в использовании для большинства полевых испытаний;
• Тест может быть использован для изучения однородности бетона.
• Ограничения метода:
• Состояние поверхности, наличие арматуры, наличие подповерхностных пустот могут повлиять на результаты испытаний.
• Так же применяется метод механического отрыва со скалыванием, с помощью прибора для вырыва анкеров с усилием до 100 кН.

Ультразвуковые методы контроля прочности бетона

Использование метода ультразвуковой импульсной скорости является эффективным методом неразрушающего контроля качества бетонных материалов и обнаружения повреждений в конструкционных элементах. Методы ультразвукового неразрушающего контроля традиционно используются для контроля качества материалов, в основном однородных материалов, таких как металлы и сварные соединения. С развитием технологии преобразователей, этот метод стал широко использоваться при тестировании конкретных материалов. Ультразвуковые испытания бетона являются эффективным способом оценки качества и однородности, а также оценки глубины трещин.

Принцип работы ультразвукового испытания бетона

Концепция технологии ультразвукового испытания бетона заключается в измерении времени прохождения акустических волн в среде и корреляции их с упругими свойствами и плотностью материала. Время прохождения ультразвуковых волн отражает внутреннее состояние тестовой зоны. В зависимости от времени прохождения акустической волны можно сделать вывод о качестве бетона – является ли он низкого качества с большим количеством аномалий и недостатков или высококачественным бетоном с меньшим количеством аномалий.

Для проведения теста ультразвукового испытания можно использовать различные конфигурации преобразователей. Это включает прямую передачу, полупрямую передачу и косвенную (поверхностную) передачу. Ультразвуковая скорость подвержена траектории движения сигнала, которая определяется конфигурациями преобразователя. Для проведения надежного ультразвукового контроля поверхность бетона должна быть чистой и не содержать пыли. Для установления идеальной связи между бетоном и преобразователями ультразвукового контроля необходим подходящий соединительный элемент (для устранения воздушной прослойки).

Особое внимание следует уделять арматуре в бетоне, поскольку скорость движения волны в металле намного выше, чем в бетоне. Интерпретация результатов испытаний в сильно армированном бетоне более сложная. Современные ультразвуковые приборы измерения прочности бетона позволяют оценить плотность, прочность, а также способны обнаруживать различные дефекты: растрескивание, пустоты, отслоения.

В данной категории

Приборы ИПС-МГ4.01, ИПС-МГ4.02 и ИПС-МГ4.03 предназначены для оперативного неразрушающего контроля прочности и однородности бетона и раствора методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Область применения прибора — определение прочности бетона, раствора на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений. Приборы могут применяться для контроля прочности кирпича и строительной керамики.

Обновленный NOVOTEST ИПСМ измеряет время прохождения ультразвуковых колебаний в различных твердых строительных материалах с помощью датчиков сквозного и поверхностного прозвучивания, которое пересчитывается в скорость распространения ультразвука. Исходя из полученных значений, прибор определяет прочность бетона (ГОСТ 17624, Рекомендации НИИЖБ МДС 62-2.01), кирпича (ГОСТ 24332), модуль упругости и плотность строительных материалов, оценивает глубину трещин по российской и английской методикам. С помощью функции дефектоскопа возможно осуществлять поиск дефектов в бетонных сооружениях по аномальному снижению скорости и по форме визуализируемых на экране сигналов в виде А-скана.

Модель 225 (стандартная энергия удара 225 кГм) для бетона с максимальным размером частиц < 32 мм. Типичные области применения: проверка однородности, выявление областей с плохим качеством бетона и определение прочности на сжатие. Самая распространённая модель, используется более чем в 95% случаев.