Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс для производства Лего кирпича

полуавтоматический пресс для производства Лего кирпича

Вибрационный пресс Кондор-1

Комплект состоит из нескольких узлов, каждый из которых предназначен для выполнения отдельной технологической операции:

  • вибрационный пресс Кондор-1 – механизмы агрегата приводятся в действие гидравлическим приводом. Вибрационный стол работает от электродвигателя (2.2кВт), вращающегося с синхронной частотой 3000об/мин. Формовочная зона пресса 0.4х 0.4м, а высота кирпичей 50 – 190мм. Масса пресса достигает 450кг. Производительность оборудования – 3340 кирпичей ЛЕГО (390х190х188) за 8 часов.
  • Смеситель СГ-90 – загрузочный объём 90 литров, смесь приготавливается за 40 секунд. Агрегат работает от сети (380В/50Гц), его мощность достигает 11кВт, при этом вал двигателя вращается со скоростью 1500об/мин. Масса смесителя 480кг;
  • Транспортер ТК 3,5 (ленточный) – оснащается электродвигателем АИР8ОВ6У3, обеспечивающим скорость движения 0.83м/с при наклоне 45°. Масса транспортёра 110кг;
  • бункер для смеси – объём чаши составляет 0.12м 3 . Масса 80кг.

Предусмотрено дополнительное оборудование в виде масляной станции, поддонов и стеллажей. Пресс для изготовления ЛЕГО кирпича комплектуется пуансоном и матрицами, управлять им может один оператор при помощи пульта.

Конструкция полуавтоматического пресса

Надёжность и долговечность пресса зависит от его конструктивных особенностей. Основные элементы у всех типов станков одинаковые, рассмотрим конструкцию оборудования на примере ГП-1:

  1. гидравлический цилиндр (ГЦ 200);
  2. пневматический цилиндр питателя;
  3. автоматический питатель;
  4. гидростанция;
  5. выталкиватель – оснащается направляющими и гидроцилиндром (ГЦ100).

Основной конструкции является каркасная рама, смесь засыпается в бак. Формовка изделия осуществляется посредством пуансона и матрицы, оснащённой направляющими.

Матрица Для Лего Кирпича (гиперпрессованного)

Матрица для лего кирпича

Матрица для лего кирпича (похож на известный детский конструктор Лего) — один из основных узлов гиперпресса. Поэтому в этой статье подробно изучим требования к этому элементу и процесс его производства.

Строительство из лего кирпича – относительно новая технология для нашего рынка, позволяющая возводить легкие сооружения, перегородки в помещениях или украшать придомовые территории. Основные преимущества кирпича лего это легкость производства и низкая себестоимость. За счет этих преимуществ начинающему предпринимателю предоставляется возможность без лишних трудностей запустить своё производство гиперпрессованного кирпича лего. Формовка кирпича сырца происходит на специальном гидравлическом прессе, и для правильной его работы необходимо купить матрицу для лего-кирпича высокого качества.

Важно понимать, что если мы говорим о лего кирпиче, мы подразумеваем идеальную геометрию и повторяемость, иными словами, каждый следующий лего кирпич должен быть максимально похож на предыдущий и в этом ключевую роль играет оснастка.

По факту, матрица для лего кирпича представляет собой металлический короб, задающий форму конечного изделия. Важно выбрать максимально износоустойчивые материалы, которым не страшна коррозия. Обычно выбор останавливается на закаленной или инструментальной стали.

Читайте так же:
Размеры матрицы для кирпича лего

Особенности производства лего кирпичей с применением матрицы

Необходимо учитывать, что производство лего кирпичей происходит без классического обжига. Основа технологии заключается в методе гиперпрессования, который предполагает мощное давление прессом на полусухую смесь цемента и инертного материала, которые находятся в металлической форме.

Смесь для прессования включает в себя следующие компоненты:

  • инертный материал – преимущественно отсевы известкового щебня, доломита, гранита, мрамора и т.д.;
  • связующее – цемент высоких марок М500, М600 (белый);
  • небольшое количество воды;
  • пигментные красители — при необходимости.

Матрица для лего кирпича и станок

До помещением в матрицу и воздействия прессом, все ингредиенты тщательно перемешиваются. С этой целью оптимальнее всего использовать бетоносмеситель принудительного действия.

В зависимости от первоначального капитала, в работе могут быть использованы гидравлические, а также ручные станки. Матрицы для лего кирпича должны быть рассчитаны на характеристики пресса, ведь очевидно, что оснастка для ручного станка не может быть использована на оборудовании с давлением 100 тонн. Если подобное произойдет, то матрица может прийти в негодность после первых же циклов работы.

Оснастка производится в готовом для эксплуатации виде, что позволяет сразу после ее установки начать производить лего кирпичи методом гиперпрессования. Основным, на что требуется обратить внимание, является расположение креплений на матрице, проследите за тем чтобы форма была надежно закреплена на раме пресса.

Каждый пуансон выполнен в соответствии со стандартами обработки металлов и слесарных работ. В ассортименте поставщиков обычно присутствует несколько вариантов исполнения матриц и пуансонов, например для одинарных, полуторных и двойных видов кирпича.

В целом, очень важно купить матрицу для лего кирпича с полным соответствием технических требований к изготовлению, особенно это касается высокой стойкости к истиранию. Иначе, готовые лего кирпичи будут иметь расхождения в размерах, либо сразу, либо в ближайшее время, а за этим следует недопустимый люфт при кладке, увеличение расхода клея, снижение прочностных характеристик и свойств теплопередачи строений.

Изготовление матрицы для лего кирпича

Технология производства матрицы обычно состоит из следующих операций:

  • изготовление заготовок для будущих деталей оснастки, преимущественно методом плазменной резки;
  • высокоточная обработка заготовок на станках с ЧПУ;
  • термическая обработка, азотирование, цианирование а для легированных сталей – сульфационирование;
  • сборка пресс-формы с необходимой подгонкой пуансонов.

В качестве заготовок, для матрицы кирпичного пресса, чаще всего используются поковки, прокат или литье. Наиболее часто встречающимися являются матрицы, изготовленные из проката. Одной из самых сложных операций изготовления матриц для лего кирпича и пуансонов считаются те, которые предполагают точную обработку формообразующих поверхностей. Чем более тонкая обработка поверхностей, тем качественнее внешний вид готового кирпича. При этом параметры шероховатости (Ra) находятся в пределах 0,63-0,08 мкм.

Читайте так же:
Формула для расчета расхода кирпича

Размеры матриц для лего кирпича

Матрицы для лего кирпича изготавливаются по размерам лего кирпича при котором ширина изделия равна половине его длины: 250х125х65 мм, либо 240х120х65. При этом сквозные отверстия диаметром 65 мм вполне подходят для прокладки необходимых коммуникаций, либо для повышения прочности строения последующим армированием бетоном и арматурой.

Самостоятельное изготовление оборудования

Чертеж матрицы

Самым ответственным этапом производства оборудования является выбор матрицы для формы. Лучше всего ее заказать отдельно. Обычно ее габаритные размеры составляют 35*20*40 см, это наиболее популярный тип кирпича для возведения наружных стен. Для межкомнатных перегородок лего-кирпич практически не используется.

Следующим этапом будет выбор метода прессования исходного материала. Ручной пресс имеет ряд положительных качеств: отсутствие зависимости от электропитания, уменьшение себестоимости продукции. Но наряду с этим он негативным образом влияет на производительность.

Поэтому многие останавливают выбор на гидравлической системе. Самодельный гидравлический пресс для кирпича будет состоять из гидроцилиндра, емкости для рабочей жидкости и помпы для нагнетания давления.

Составные и комплектующие

Схема станка

Корпус установки делается из стальных уголков и швеллеров. Для этого лучше всего использовать толстостенные заготовки, так как на остов конструкции будет оказываться давление, в особенности в части, где расположена форма.

Минимальный набор материалов для производства станка:

  • стальные уголки и швеллера. Из них делается основание. Если высота конструкции составляет более 1,2 м – рекомендуется предусмотреть на ней дополнительные ребра жесткости;
  • листовая сталь. Она необходима для производства бункера и дозатора;
  • ролики. Нужны для смещения наполненного дозатора от бункера к форме;
  • дополнительное оборудование: насос, емкость и цилиндр.

После составления чертежа можно приступать к сборке конструкции. Рекомендуется еще раз сверить все размеры и наличие материала.

Для модели с ручным прессом следует продумать систему рычагов для создания давления внутри формы.

Сборка станка

По окончании проверки чертежей и комплектации приступают к изготовлению самодельного станка. Для этого потребуется электросварка, устройство для резки металла, измерительные инструменты. Согласно чертежу, подготавливаются комплектующие и затем можно сделать их сборку.

Порядок производства станка для кирпича-лего.

  1. Сборка рамы.
  2. Сварка формы для кирпича, бункера и дозатора. Важно, чтобы их размеры соответствовали монтажным габаритам на раме.
  3. Сборка конструкции.
  4. Установка аппаратуры для создания давления. Сначала монтируют гидроцилиндр, соединяют его шток с нижней площадкой формы. Затем выполняют подключение цилиндра к приводным механизмам.
  5. По окончании сборки конструкцию рекомендуется зашпаклевать и покрасить.

Важным моментом является соблюдение пропорции материалов при подготовке сырья для лего-кирпича. Для этого применяется песок, глина, цемент, доломит, известняк и аналогичные им материалы.

В видеоматериале показан пример самостоятельного производства самодельного станка с ручным приводом:

Читайте так же:
Темный кирпич для камина

Оборудование для производства и рецептура смеси

После вышеперечисленных действий, для реализации бизнес-проекта, следует сформировать материальную базу, в которой учитывается один ручной станок для производства лего-кирпича (пресс), к примеру, ЛСО-2 (цена 70 000 рублей) и матрицу. Либо можно использовать гидравлический пресс «Булава» (цена в районе 500 000 рублей). Тут также придётся хорошенько обдумать, какой из агрегатов выбрать – ручной вариант станка либо электрическую модель. Естественно, в первом случае пресс подразумевает работу своими руками.

Изготовление требует следующее сырьё для состава: глина, цемент и песок. Используя эти материалы, в сочетании с другими ингредиентами, можно производить на прессе несколько видов кирпичей. Также, не исключено использование глиняно-цементного строительного материала. Смесь должна содержать в данном случае 3% воды, 8% цемента, 80-90% глины.

Видео работы ручного пресса ЛСО-2

Обратите внимание, что данный пресс можно использовать и для производства обычного кирпича.

Немного о матрицах. Основным методом выбора матрицы для производства является выбранная форма строительного материала. Наиболее популярными и актуальными считаются кирпичи, имеющие стандартную форму. Иными словами, среди предлагаемого вами ассортимента, должны преобладать именно такая продукция. К тому же, ваш пресс позволит всё это реализовать. Их применяют для облицовки, кладки, возведения стен. Необходимо помнить, что специальная матрица выпускает половинку стандартного кирпича, это играет немаловажную роль во время формирования углов возводимого сооружения.

Не менее востребованы фитинг-кирпичи. Использование этого материала обеспечивает прочную и гладкую поверхность объекта. Первая особенность обеспечивается за счёт специального соединения, которое отличается наличием боковых креплений. Поэтому в вашем мини-производстве этот вид кирпичей также должен присутствовать.

Среди ассортимента выпускаемой продукции также могут присутствовать рельсообразные кирпичи.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

Читайте так же:
Схема чертеж станка для кирпича лего

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их производство кирпича довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.

Станок для лего кирпича ЛК-1

Станок для лего кирпича ЛК-1

Станок для лего кирпича ЛК-1 предназначен для производства кирпича « Лего » при помощи механического (ручного) пресса . Технические характеристики: Тип устройства: механический (ручной) пресс ; Тип выпускаемых изделий: лего кирпич ; Производительность в среднем 900 – 1000 кирпичей в смену; Стандартные размеры кирпича 250x125x65 мм; Усилие .

В наличии / Опт и розница

Наши преимущества

Надёжно

Мы работаем с крупными и средними компаниями России, Казахстана, Украины, Беларуси и др. стран и всегда выполняем свои обязательства в срок

Без лишних хлопот

Доставка, таможня, документация — мы консультируем вас по всем вопросам, а так же помогаем установить и настроить оборудование в Златоусте

Быстрая доставка

Имеем собственную логистическую систему по доставке продукции (автомобили, транспортные компании) в Златоуст

Выгодные цены

Благодаря собственному производству наши цены ниже среднерыночных на 15-50%

Паспорт и инструкция по эксплуатации «Формообразующая оснастка для изготовления «Лего» кирпича»
(формат PDF, 276.8 Кб)

Для просмотра файлов в формате PDF вам потребуется
Adobe Acrobat Reader

Станок своими руками

В сети интернет, доступно множество чертежей разнообразных моделей станков для изготовления лего, как этот.

Чертеж станка для лего кирпича

До начала работы изучите чертежи станка для производства, посмотрите видео и подготовьте необходимые инструменты. Вам понадобятся:

  • Лист стали;
  • Швеллера;
  • Металлические трубы для поршня, труба для рукоятки;
  • Уголок;
  • Комплектующие болты и гайки;
  • Сварочная установка;
  • Болгарка;
  • Наждачная бумага;
  • Краска.

Последовательность работы:

  1. Стойки для станка изготавливают из двух швеллеров длинной приблизительно 1 метр. От выбранной ширины цилиндра будет зависеть размеры производимого кирпича.швеллеры
  2. Соединяем два швеллера заготовками, в виде двух прямоугольников из стали, формируя таким образом сечение.два прямоугольника из стали
  3. Сверху полученной стойки привариваем швеллер, так чтобы получилась ходовая часть для бункера. С одной стороны, привариваем упор из арматуры. Швеллер будет выполнять функции рельсы. В нем прорезаем отверстие по размерам первоначального цилиндра.
  4. Бункер сваривается из листов стали, по чертежу. Размеры бункера должны соответствовать размерам формы. Устанавливают бункер на металлические ножны, представляющие собой полосы. Он должен свободно двигаться по верхнему швеллеру.Бункер из листов стали
  5. Поршневая система сваривается из листов металла, в виде прямоугольника, в основании которого устанавливают две трубы.поршневая система
  6. Для закрытия и открытия крышки бункера изготавливаем рукоятку из трубы. Крепить ее нужно болтами на шарнир.рукоятка для трубы
Читайте так же:
Прочный ли лего кирпич

Более подробно можно ознакомится на видео.

схема матрицы для лего кирпича


Матрицу лучше приобрести отдельно, но при большем желании ее можно изготовить самому, по этой схеме:

Технологический процесс производства

Основным сырьем является:

  • Наполнитель (в качестве наполнителя может выступать песок или смесь песка, шлака или известняка);
  • Связующее (основным связующим остается цемент, количество на 1 кирпич 10-20 процентов);
  • Вода (лучше брать очищенную деминерализованную воду, чтобы на кирпиче не вырисовывались белые полосы);
  • Красители (добавляют разнообразные красители для придачи подходящего цвета, имеет исключительно декоративную цель).

Чем мельче части наполнителя, тем качественней выйдет конечный продукт. Лего кирпич делают и на основании глины. Берут 9 частей глины на 3-4 части портландцемента, перемешивают и добавляют 1 часть воды.

Чтобы понять технологию изготовления, рассмотрим какой последовательностью пользуются:

  • Сухая смесь засыпается в бункер, ее заранее тщательно перемешивают;
  • После бункера смесь проходит дозатор, в котором отделяется необходимое количество смеси для одного кирпича;
  • Дозатор засыпает смесь в матрицу, где начинается процесс прессования;
  • После прессования получается готовый строительный материал. Его складывают на поддоны и отправляют на склад для дальнейшей сушки. Кирпич должен просохнуть в течении минимум 20 дней, прежде чем он наберет свою прочность. В инструкции к некоторым агрегатам указывается свое время сушки кирпича.

готовый лего кирпич

Дополнительные комплектующие

Для упрощения работы на станке по производству лего кирпича, на рынке продается множество комплектующих. Среди них:

дополнительные пресс формы

  • Дополнительные пресс-формы (матрицы) разнообразных видов, форм и размеров. С их помощью можно изменять линейные размеры кирпича, а также придавать ему разные декоративные стили.
  • Подающие конвейера. Для автоматической подачи сухой смеси в бункер, можно приобрести ленту. Они могут подавать сыпучую смесь на высоту, стоимость лент начинается от 90 000 рублей.
  • При больших объемах производства можно приобрести установку для перемешивания сухой смеси. Она значительно облегчит работу.

Помимо вышесказанного, вы будут нужны поддоны, для складирования готового кирпича, лопаты, ведра, пустые емкости, щетки для промывки оборудования.

Приобретение станка для лего кирпича или самостоятельное изготовление, может стать отличным бизнесом. Либо хорошим способом сэкономить на кирпиче. Такой станок можно установить на строительной площадке и изготавливать свой кирпич на месте применения. Себестоимость лего кирпича довольно низкая, по сравнению с обычным купленным на рынке.

В дополнение к статье размещаем видеоролик о материалах, которые используются для изготовления лего кирпича на станке:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector