Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полимерцементные полы

Полимерцементные полы

Оставьте заявку на расчет стоимости промышленного пола и мы подберем для Вас самый подходящий вариант. Также стоимость производства системы пола можно узнать по телефону
8 (495) 104-48-66.

Полимерцементные наливные полы

Для устройства полимерцементных полов используется бетонная смесь особого состава. Помимо обычного цемента и связующих в эти смеси входит полимер. Благодаря полимерной добавке полимерцементное покрытие пола приобретает особые свойства и может быть использовано на объектах, где имеются повышенные требования к прочности, долговечности и внешнему виду полов. Полимерцементные наливные полы дешевле, чем любой другой аналогичный вид напольного покрытия такой толщины.

Стоимость полимерцементной стяжки

ХарактеристикиТолщинаНазначениеСтоимость 1 кв.м
Смеси портландцементов, кварцевый песок, полимерные добавки и пигменты.10 ммВысокопрочное финишное покрытие по старому бетону (выравнивание старых оснований) для промышленных и складских помещений650 рублей
Смеси портландцементов, кварцевый песок, полимерные добавки и пигменты.20 ммВысокопрочное финишное покрытие по старому бетону (выравнивание старых оснований) для промышленных и складских помещений920 рублей
Смеси портландцементов, кварцевый песок, полимерные добавки и пигменты.20 ммВысокопрочное финишное покрытие по старому бетону (выравнивание старых оснований) для промышленных и складских помещений920 рублей

Технология устройства цементных наливных полов

На первом этапе бетонное основание тщательно очищается от грязи и пыли, обезжиривается и грунтуется при использовании широкого валика. Если поверхность очень пористая, грунтовка наносится в 2-3 слоя с обязательным высыханием каждого (финальный слой застывает 24 часа). Конечная поверхность должна быть шероховатой для хорошего сцепления с наносимым составом.

Раствор для цементного наливного пола готовится путем смешивания сухой смеси и воды с использованием дрели с мощностью не менее 800 Вт (перемешивается на малых оборотах посредством обычной винтовой насадки до получения однородного состава). При заливке смесь параллельно разравнивают широким шпателем, а после укладки на всю площадь обрабатывают игольчатым валиком для устранения воздушных пузырьков.

Через 5-7 дней поверхность полностью высыхает, после чего ее при необходимости шлифуют и укладывают финишное покрытие.

Полимерцементные полы ‒ цена

При средней толщине покрытия 25 мм. «Эластобетон-Б» добавляет к цене мелкозернистого бетона около 190‒210 рублей на м 2 . В случае устройства цветных полимерцементных полов на белом цементе ‒ дополнительно 50‒75 рублей на м 2 .

Стоимость экономична, поскольку добавка для бетона «Эластобетон» позволяет получать финишные неармированные покрытия, которые не требуют никаких дополнительных пропиток для герметизации и защиты от воды, как магнезиальные бетоны;
не нуждаются также в обеспыливающих составах, как топпинги.

Читайте так же:
Растворы цементные марка 100 вес

Полимерцементные покрытия

Заказать полимерцементный пол

Полимерцементные полы делятся на два вида:

  • С минимальным содержанием полимеров
  • С высокой концентрацией веществ в составе

Второй вид имеет разные способы монтажа:

  • Методом заливки
  • Укладка по типу цементной стяжки

Покрытия с небольшим содержанием полимеров применяют в помещениях, которые не подвергаются сильному химическому воздействию. В помещениях, наполненных испарениями кипящих жидкостей или органических кислот, необходимо использовать вариант с большим процентом полимеров.

Устройство полимерцементных полов уместно для обустройства:

  • Полов, расположенных в коммерческих или промышленных строениях
  • Полуподвалов, подвалов, помещений цехов, складов и гаражей
  • Полов в спортзалах и фитнес-центрах, а также танцевальных площадок
  • Паркингов, аэропортов.

Технические характеристики полимерцементных полов

  • Толщина нанесения – 5-80 мм
  • Крупность наполнителя 1-3 мм
  • Расход смеси при толщине слоя в 1 мм – 1,5-2,0 кг/м2
  • Расход воды для приготовления 1 кг взвеси – 0, 20-0,30 л
  • Водостойкость – высокая
  • Прочность адгезии с бетонной поверхностью – не менее 1 МПа
  • Прочность на изгиб спустя месяц – не менее 5 МПа
  • Прочность на сжатие спустя месяц – не менее 20 МПа
  • Жесткость отвердевшего покрытия – 9—11 рН
  • Усадка полученного покрытия через месяц – не более 0,5 мм/М
  • Отвердевание слоя – минимум 2,5 ч
  • Температура в помещении — +15-+25 °C
  • Жизнеспособность смеси – 30-40 мин

Прочные полы, стойко переносят даже агрессивные механические нагрузки, истирания, воздействие химических и масляных сред, что свидетельствует о долговечности наливного пола. Если же повреждения декоративного основания все-таки не удалось избежать, то деформированный участок с легкостью демонтируется и заполняется свежеприготовленной массой. Паропроницаемость, полимерцементные смеси для пола способствуют микроциркуляции водяных паров через поверхность пола путем поглощения излишней влаги при избытке и, наоборот, выделении при пересушивании воздуха в помещении.

Уклада смеси на влажное бетонное основание или не отвердевшую стяжку. Полимерцементные полы используются как стяжка, поскольку готовая смесь наносится толстым трехсантиметровым слоем. Заливка раствора исключает необходимость предварительной тщательной подготовки основания. Полученное покрытие характеризуется антистатичностью, актуально для производственных помещений с рабочей техникой. Загрязняется полимерцементное покрытие крайне сложно, сокращает количество влажных уборок и говорит о практичности наливного пола. Врезультате пластичности готовой смеси, растекаясь по поверхности, заполняет неровности и самонивелируется, а в дальнейшем не усаживается. Процесс устройства не сопровождается неприятными химическими запахами за счет экологического состава покрытия.

Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный марки м100 марка по подвижности

Выбор смеси полимерцементного раствора

При выборе учитывайте условное разделение полимерцементных наливных полов на две группы:

  • Смеси с минимальным содержанием полимерных веществ
  • Покрытия с достаточной концентрацией полимера в цементной составляющей, классифицируемые на:
    • наносимые методом заливки
    • укладываемые по типу цементной стяжки

    Полимерцементные полы с относительно малой долей полимерных агентов, в составе уместны для устройства на основания, не подвергаемые воздействию химических или щелочных раздражителей, с достаточным количеством дефектов. А для помещений с присутствием органических кислот или часто убираемых плоскостей с помощью разъедающих или кипящих жидкостей целесообразно отдать предпочтение наливному полу с большим процентом полимера.

    Технология заливки полимерцементного раствора

    Устройство полимерцементных полов включает в себя следующие этапы:

    • Тщательная подготовка поверхности и дальнейшая очистка
    • Грунтование очищенной поверхности пропускаем, поскольку полимерцементный наливной пол сцепляется с основанием
    • Приготовление смеси по инструкции, указанной на упаковке сухого раствора
    • Заливка приготовленной массы. Жизнеспособность готовой смеси не превышает 40 мин, работать следует быстро, чтобы избежать появления первых признаков изменения степени густоты состава
    • Выравнивание залитого раствора посредством специальных валиков
    • Затирка полученного основания

    Полимерцементное покрытие для пола – самонивелирующаяся смесь, подходящая для помещений производственного или коммерческого назначения. Благодаря такой наливной массе получится суперстойкое, ударопрочное и долговечное покрытие, отвечающее требованиям стандартов и безопасности.

    Полиуретан цементные полы

    Трехкомпонентное полиуретан-цементное покрытие

    Полиуретан-цементное покрытие Политакс 66PU 3ПЦ состоит из трех компонентов – водного полиола с целевыми добавками, отвердителя и специализированной сухой смеси.

    Покрытие совмещает в себе свойства цемента и полимеров, практически не имеет усадки и применяется на тех объектах, где нет возможности изготовить новую бетонную стяжку.

    Преимуществом полиуретан-цементного промышленного пола перед классической цементной стяжкой является большая прочность, пластичность и стойкость к ударным нагрузкам. Покрытие можно наносить тонким выравнивающим слоем на старые бетонные основания, железобетонные плиты и пескобетон. Такие полы обладают меньшей хрупкостью, беспыльностью и возможностью выбрать степень гладкости поверхности – от противоскользящей до полностью гладкой текстуры.

    Полиуретан-цементное покрытие создает бесшовное, водонепроницаемое, очень прочное покрытие, стойкое к воздействию агрессивных жидкостей, химических реагентов, маслам и бензину, а также газам.Покрытие морозостойкое, выдерживает многократную обработку острым паром и большие перепады температур.

    Бесшовный полимерный пол Политакс 66PU 3ПЦ используется как самостоятельное покрытие с повышенными химическими и масло-бензостойкими требованиями. Как нескользящее покрытие или в комплексе с другими покрытиями Политакс, а также в качестве выравнивающего слоя перед нанесением полимерных наливных полов.

    Полиуретан-цементное покрытие применяют на объектах химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Покрытие экологически чистое и пожаро-безопасное, поэтому его можно использовать в местах большого скопления людей и в местах с повышенными экологическими требованиями – больницы и аптеки, детские сады и школы, пищевые и фармацевтические производства, торговые центры, кинотеатры и т.д.

    Сочетание полимеров и цемента очень прочное, поэтому такое покрытие выдерживает большие механические и ударные нагрузки. Его используют в местах с повышенными показателями на истираемость, таких как гаражи и стоянки, автомастерские и автомойки, остановки общественного транспорта, пешеходные переходы, маршевые лестницы и т.д.

    Покрытие выпускается в широкой цветовой гамме, колеруется по классическому каталогу RAL и позволяет выбрать любой цвет согласно требованиям заказчика. Срок службы покрытия составляет не менее 10 лет.

    Инструкцию по подготовке поверхности и нанесению полимерного наливного пола можно скачать по ссылке: инструкция по подготовке основания и нанесению полиуретан-цементных наливных полов.

    Применяется на следующих объектах:

    • Склады и терминалы;
    • Холодильники и морозильные камеры;
    • Производственные цеха и технические помещения;
    • Гаражи, автостоянки, автомастерские, автомойки;
    • Торговые и выставочные помещения;
    • Офисные помещения и коридоры.

    Дополнительно сертифицировано на следующих объектах:

    • Жилые помещения;
    • Сельскохозяйственные помещения для содержания животных;
    • Помещения для хранения и производства продуктов питания и медикаментов;
    • Объекты социального значения – больницы, аптеки, образовательные учреждения и т.д.

    Условия нанесения:

    • Температура воздуха: от +10°С до +25°С;
    • Температура поверхности: не менее, чем на 3°С выше точки росы;
    • Температура материала: от +15°С до +20°С;
    • Относительная влажность воздуха: не более 80%;
    • Поверхность бетона: должна быть сухой и чистой, прогрунтованой;
    • Влажность поверхности – не более 4 мас.%.

    Подготовка поверхности:

    Поверхность бетона должна быть ровной, очищенной от известкового молочка (новый бетон), ослабленного верхнего слоя (старый бетон), масляных пятен, грязи и старой краски с помощью мозаично-шлифовальной машины или аппараты пескоструйной (дробеструйной) очистки.

    Обеспылена промышленным пылесосом.

    По периметру стен, колонн, всех типов швов, инженерных коммуникаций необходимо выполнить технологические (анкерные) пропилы на основании. Глубина и ширина пропила должна составлять 1-1,2 мм от предполагаемой толщины покрытия (например, при толщине покрытия 8,0 мм глубина и ширина пропила должны быть от 8 мм до 10 мм).

    Загрунтована полиуретан-цементным грунтом Политакс 88PU 3ПЦ (на старые и новые основания), время сушки грунта будет зависеть от технических характеристик грунта.

    В случае сомнений сначала следует обработать пробный участок небольшим количеством.

    Подготовка состава:

    Компоненты смешивать миксером с ленточной мешалкой (частота вращения 300-400 об/мин) в следующем порядке: Перемешать Компонент «А» (основа). Влить в него Компонент «В» (катализатор), тщательно перемешать по всему объёму тары до однородного состояния, но не более 1 мин., после чего выдержать эту смесь 8–10 мин.

    Далее влить Компонент «С» (отвердитель) и повторно перемешать. Затем засыпать Компонент «D» (сухая смесь) и перемешать до полностью однородного состояния и удаления комков, но не более 2 мин.

    Для смешивания компонентов и удобства работ оптимально использовать двухвенчиковый ручной низко-оборотистый миксер.

    Нанесение:

    Приготовленный состав сразу вылить на поверхность основания и распределить раклей с регулируемым зазором для обеспечения заданной толщины покрытия. Технологические пропилы заполнять Составом одновременно с нанесением основного слоя.

    Сразу после распределения раклей тщательно прокатать поверхность игольчатым валиком во взаимно перпендикулярных направлениях для удаления вовлеченного воздуха и дополнительного выравнивания покрытия. Длительность прокатки должна составлять не более 15 мин. после приготовления Состава.

    Меры предосторожности:

    Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

    Транспортировка и хранение:

    Полиуретн-цементное покрытие Политакс 66PU 3ПЦ транспортируют всеми видами транспорта при температуре от +5°С до +30°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

    В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре +5°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

    Гарантии изготовителя:

    Гарантийный срок хранения материалов – 6 месяцев со дня изготовления.

    Массовая доля нелетучих веществ. %, не менее

    Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см³

    Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч.

    Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С

    Предел прочности на разрыв при температуре (20±2) °С через 28 дней, МПа

    Адгезия к бетону, МПа

    Прочность на сжатие, 28 дней, МПа

    Прочность на истирание, AR

    Ударная прочность к Дж/м2

    Прочность на изгиб, 28 дней, МПа

    1. Подготовка основания под наливной пол

    Наливной полимерный пол может укладываться на деревянное основание, бетон, керамическую плитку или металл.

    Важно, чтобы основание было ровным. Для этого двухметровой рейкой-уровнем необходимо проверить во всех горизонтальных направлениях, чтобы отклонения не превышали 4 мм, а просветы между полом и рейкой не превышали 2 мм. Чем меньше планируемая толщина наливного пола, тем выше требования к ровности поверхности.

    Наливной пол в комнате

    Подготовка деревянного основания

    Необходимо проверить влажность поверхности (она не должна превышать 10%), удалить старые плинтуса, проверить поверхности на отсутствие пятен от краски, масел и клея.

    Затем поверхность следует отшлифовать и удалить пыль с помощью пылесоса.

    Идеальным вариантом будет предварительно сделать на деревянный пол стяжку, поскольку при попадании влаги деревянное основание может расширяться, а при высыхании сжиматься. Слишком тонкий слой полимерного пола на деревянном основании может привести к образованию трещин.

    Не укладывайте наливное покрытие на свежий, недавно постеленный деревянный пол, поскольку он подвержен значительным деформациям.

    Подготовка бетонного основания

    Бетон является самым подходящим основанием для наливного пола. Допустимая влажность до 12%. Бетонное основание очищается от пятен краски и масел, поверхность выравнивается и шлифуется, пыль удаляется с помощью пылесоса. Новое бетонное основание должно быть выдержано не менее 21 дня с момента заливки.

    Подготовка основания из керамической плитки

    При использовании в качестве основания для наливного пола керамической плитки важным моментом является прочность ее крепления. В случае если при простукивании плитки Вы слышите глухой звук, то эту плитку будет необходимо снять, а образовавшуюся пустоту прогрунтовать и зашпатлевать ремонтным раствором (метод приготовления ремонтного раствора описан ниже). Затем плиточное покрытие следует обезжирить органическим растворителем и придать шероховатость, после чего нанести грунтовку.

    Подготовка основания из металла

    С металлической поверхности удаляют пятна масел и краски. Поверхность обезжиривают, подвергают пескоструйной обработке или ошкуриванию с целью удаления продуктов коррозии и окалины, создания шероховатой поверхности. При помощи пылесоса убирают пыль.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector