Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определение основных показателей цемента: насыпной плотности, прочности, процента содержания добавок

Определение основных показателей цемента: насыпной плотности, прочности, процента содержания добавок

Цемент – важный строительный материал, имеющий вяжущую консистенцию.

насыпная плотность цемента

От такого показателя, как насыпная плотность цемента, зависит прочность всей бетонной конструкции

Изначально продается как сухая смесь, при затворении водой переходящая в пластичную массу.

Получают цемент путем тщательного измельчения гипса и клинкера.

Используют его при всевозможных строительных работах: кладочных, штукатурных, отделочных.

По своим свойствам цемент характеризуется некоторыми важными параметрами, такими как: плотность, водоотделение, тепловыделение, морозостойкость, усадка, прочность, процентное содержание добавок и многие другие показатели. Расскажем о них подробнее.

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

Благодаря отличиям в химическом составе каждый тип смеси обладает собственными физическими и эксплуатационными свойствами, что обуславливает их применение в разных областях строительства.

Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица показателей, определение истинной плотности

Прежде всего специалисты обращают внимание на следующие характеристики цемента:

насыпная плотность;
удельная (истинная) плотность;
время схватывания и затвердевания;
показатели прочности;
влаго- и морозоустойчивость;
тонкость помола;
стойкость к коррозии.

Читайте так же:
Чем можно размягчить цементный раствор

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

Определение насыпной плотности

Определить насыпную плотность на практике можно с помощью приспособления, конструкция которого состоит из усеченной воронки с ситом сверху и мерной емкости. В нижней части воронка перекрывается задвижкой. Сито в верхней части воронки необходимо для того, что отсеять крупные фракции цемента. Предварительно мерная емкость, объемом в один литр, взвешивается и фиксируются показания.

Далее, при закрытой заслонке через сито засыпают два килограмма исследуемого вещества, открывают задвижку и заполняют мерную емкость, после чего задвижку закрывают. Для более точного результата пластиной выравнивают материал с верхней части цилиндра. После чего цилиндр с цементом опять взвешивают и из полученного результата вычитают чистый вес цилиндра. Таким образом определяется реальный вес цемента. Чтобы определить насыпную плотность цемента нужно разделить полученный вес на объем цилиндра. Для различных марок цемента эта величина может находиться в интервале 900‒1400 кг/м³.

Усредненная насыпная плотность цемента

ЛитЛайф

Помогите нам сделать Литлайф лучше

Обращаем внимание некоторых индивидуальных застройщиков, которые очень ревностно относятся к экологии жилья: эти природные минеральные составляющие цемента экологически нейтральны. Низкий уровень экологической безопасности бетонных домов может возникнуть из‑за малой воздухопроницаемости стен и из‑за наличия в их составе гранитного щебня, который иногда имеет радиоактивный фон, выходящий за допустимые нормы.

Плотность цемента насыпная — 1100…1200 кг/м 3 , а в уплотненном состоянии — до 1700 кг/м 3 . В какой‑то степени насыпная плотность цемента может охарактеризовать его марку. С увеличением марки цемента плотность свеженасыпанного цемента также увеличивается:

— марка 100…… плотность 0,70 кг/л,

— марка 200…… плотность 0,85 кг/л,

— марка 300…… плотность 0,97 кг/л,

— марка 400…… плотность 1,10 кг/л,

— марка 500…… плотность 1,24 кг/л.

В одном ведре объемом 10 литров — 12…13 кг цемента М400.

Срок схватывания — одна из основных характеристик твердения цемента. Он рассчитывается от момента затворения (соединение с водой). Начало схватывания должно быть не ранее чем через 45 минут, а конец — не позднее 10 часов. Такие сроки дают возможность транспортировать и укладывать бетонные смеси до начала схватывания. Эти показатели определяют при температуре 20 °С. Если цемент затворяют горячей водой (более 40 °С), то может произойти очень быстрое схватывание. Работая по технологии ТИСЭ, надо учитывать, что приготовленная смесь должна быть израсходована до начала момента схватывания (за 20 — 30 мин). Увеличить время схватывания можно, добавив в воду клей ПВА (на 1 ведро — 50 мл).

Читайте так же:
Плита цементная армированная универсальная для внутренних работ аквапанель толщина

Твердение цемента — химический процесс, который происходит при взаимодействии с водой и сопровождается выделением тепла. Частицы цемента начинают растворяться, причем одновременно происходят гидролиз (разложение отдельных минералов водой) и гидратация (присоединение воды), образуется цементное тесто–гель, из которого позднее выпадают твердые кристаллы высокой прочности.

Твердение портландцемента — достаточно длительный процесс (месяцы и годы). Но если вначале, в первую неделю, процесс набора прочности идет очень резко, то в дальнейшем скорость нарастания прочности сильно замедляется. Поэтому качество цемента принято условно оценивать по прочности, набираемой им в первые 28 суток твердения (рис. 88).

Универсальный фундамент Технология ТИСЭ img_102.png

Рис. 88. Изменение прочности бетона во времени (R — прочность бетона; R28 — марочная прочность бетона)

При твердении бетона в естественных условиях 50% прочности достигается через 7 суток. Эти сроки значительно удлиняются при пониженных температурах (рис. 89). При повышении температуры до 80°С сроки созревания бетона сокращаются в 8 — 10 раз. Поэтому на производствах ЖБИ применяют пропарочные камеры, где бетонные изделия набирают прочность, достаточную для транспортировки изделий, за 5 — 10 часов. В графике приведен пример с замораживанием и оттаиванием бетонной смеси. Здесь имеется в виду замораживание до начала набора прочности, т. е. если смесь заморожена до начала схватывания. Если же замораживание бетонной смеси произошло в начале набора прочности, то такая смесь, потеряв монолитную структуру, не способна стать полноценным бетоном.

Универсальный фундамент Технология ТИСЭ img_103.png

Рис. 89. График созревания бетона в зависимости от температуры: 1 — при 15…20 °С; 2 — при 40 °С; 3 — при 12 °С; 4 — при замораживании и дальнейшем оттаивании

Оценка качества цемента.

Качество цемента можно оценить по дате изготовления и сроку его хранения, при этом условия хранения должны быть соблюдены. За время хранения марка цемента снижается на 5% в месяц. Так, при хранении в течение 6 месяцев марка цемента снизится на 40…50%.

Читайте так же:
Цементная стяжка технология изготовления

Цемент считается качественным, если нет признаков окомкования. Наличие этого процесса определяют на ощупь: если горсть цемента сжать в кулаке, то свеже–изготовленный цемент сразу просыплется между пальцами, а лежалый — образует комок, поскольку он уже впитал влагу. До тех пор, пока комок можно размять пальцами, цемент считается пригодным к использованию.

3.3. ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНОВ

Заполнители занимают в бетоне и в строительных растворах до 80% объема, оказывая влияние на их прочность, долговечность и стоимость.

Песок — основной заполнитель бетона и растворов различного состава и назначения. От свойств песка, от его гранулированного и химического состава зависит расход цемента, качество выполняемых работ и долговечность возводимых строительных конструкций.

Природный песок — рыхлая смесь зерен крупностью 0,16…5 мм — состоит главным образом из зерен кварца Si02. Возможна примесь полевых шпатов, известняка, слюды. Насыпная плотность природного песка 1300…1500 кг/м 3 .

Песок может быть речным, морским, озерным, горным, овражным и карьерным. Овражный и горный засорены глинистыми примесями, озерный — илом. Загрязненный песок промывают, содержание в нем глины, ила, пыли и прочих примесей не должно превышать 5%.

По крупности зерен песок делится на пылеватый, мелкий, средний, крупный и гравелистый.

По происхождению пески делятся на природные, образовавшиеся в результате выветривания горных пород, и искусственные, получаемые в результате дробления твердых горных пород.

Горные (овражные) пески образуются в результате выветривания горных пород и последующего переноса продуктов выветривания ветром и ледниками. Угловатая форма и шероховатость поверхности зерен способствуют хорошему сцеплению их с вяжущим. Недостаток таких песков — загрязненность глиной и примесь в них гравия.

Речные и морские пески более чистые, их зерна бывают, как правило, округлой формы в связи с длительным воздействием движущейся воды. Наиболее вредная примесь и в этих песках — глина, так как она уменьшает сцепление составляющих самой смеси.

Читайте так же:
Расчет класса опасности отхода цемент

Искусственные пески, используемые значительно реже, бывают тяжелые и легкие. Тяжелые пески получаются путем дробления плотных горных пород (базальт, диабаз, мрамор, гранит). Легкие пески получают дроблением пористых пород (пемза, туф) или изготавливают специально (перлитовый и керамзитовый песок).

Поступающий на строительство песок должен отвечать определенным требованиям по зерновому (гранулометрическому) составу, наличию примесей и загрязнений. Зерновой состав песка определяют его просеиванием через стандартный набор сит с размерами ячеек: 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,16 мм. Основываясь на результатах просеивания, песку присваивают модуль крупности (табл. 13).

Таблица 13. Гранулометрический состав песка

Универсальный фундамент Технология ТИСЭ img_104.png

Количество мелких зерен в песке, проходящих через сито 0,16 мм, не должно превышать для песка, используемого в строительных растворах, 20%, а в бетонах — 10%.

Существует и другой критерий оценки песка (грунта) по гранулометрическому составу, который для индивидуальных застройщиков может быть более приемлемым (табл. 14).

Таблица 14. Классификация песков по гранулометрическому составу

Универсальный фундамент Технология ТИСЭ img_105.png

Основная цель заполнителя — образовать скелет бетонного массива, помешать развитию трещин, возникающих при усадке бетонного камня. Смесь крупного и мелкого песка со щебнем — идеальный заполнитель для этой цели (рис. 90, а). Подобный состав хорошо подходит для приготовления подвижных и жестких бетонов.

Универсальный фундамент Технология ТИСЭ img_106.png

Рис. 90. Структура бетона с песком различного зернового состава: А — песок с мелкими и крупными фракциями; Б — песок с мелкими фракциями

Сотрудничество с «АльфаЦем»

С группой компанией «АльфаЦем» проще станет не только осведомляться о правильности приготовления составов и том, как их применяют для достижения оптимальной прочности. Мы готовы осуществить доставку сухих порошковых стройматериалов по Москве и Московской области. Вся продукция соответствует ГОСТ и имеет прилагающийся сертификат, выданный согласно техническим стандартам.

Читайте так же:
Ровнитель цементный thomsit dd

Оставьте заявку или позвоните нам напрямую (раздел «Контакты») для обсуждения деталей заказа. Компетентный менеджер составит адекватную смету, учитывающую оптимальное соотношение стройматериалов. Вам не придётся самостоятельно производить определение того, сколько реально весит мешок цемента. Достаточно подобрать его вид, предварительно описав факторы, потенциально влияющие на будущую постройку.

Минимизировав расход, вы значительно сэкономите, т. к. мы предлагаем исключительно конкурентные цены. Стоимость может стать еще ниже за счет скидок и бонусов. Мы будем благодарны каждому клиенту, который составляет положительные отзывы о компании или доносит до нас конструктивную критику. Это помогает значительно улучшить сервисное обслуживание. Ждём вас!

Что такое насыпная плотность?

Насыпной плотностью принято называть соотношение массы зернистых материалов, порошкообразных материалов ко всему занимаемому ими объему, включая при этом воздушное пространство между частицами. Поэтому существует два вида плотности: истинная и насыпная плотность материала (средняя плотность).

Истинная плотность – это отношение массы материала к его объему без пор и пустот:

где ρ – это истинная плотность

m – это масса материала в сухом состоянии, г (может выражаться в кг или тоннах)

V – это объем занимаемый материалом, см3 (м3)

Как же определить насыпную плотность?

С помощью специальной таблицы, которая содержит переводные коэффициенты.

Щебень фр.5-10, М-1200

Щебень фр.5-20, М-1200

Щебень фр.20-40, М-1200

Щебень фр.40-70, М-1200

Щебень фр.5-10, М-700-800

Щебень фр.5-20, М-700-800

Щебень фр.20-40, М-700-800

Щебень фр.40-70, М-700-800

Таблица коэффициентов перевода м3 в тонны для сыпучих материалов:

Есть ли еще способы определения насыпной области?

Можно насыпать сыпучий материал, например, в сосуд или ведро с заранее известным объемом, до того момента пока сосуд не заполнится «с горочкой». После этого взвешиваем сосуд вместе с сыпучим материалом. Насыпная плотность песка, щебня, дресвы, грунта – это соотношение массы сыпучего материала (за вычетом массы сосуда) к занимаемому объему.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector