Bmf-avtomost.ru

БМФ Автомост
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем обеспылить бетонный пол. Бетонный пол пылит — бюджетные способы покрыть пол, чтобы не пылил

Чем обеспылить бетонный пол. Бетонный пол пылит — бюджетные способы покрыть пол, чтобы не пылил

Бетонные полы – прочное и надежное основание для пола. Но есть один минус такого основания – бетон начинает «пылить». Верхний слой пола испытывает массу нагрузок. Цементная пыль вызывает массу неудобств и наносит вред здоровью человека. Сегодня расскажем, чем обработать пол, чтобы не пылил.

Причины

— не правильный состав раствора

— не правильная технология укладки

— в растворе не качественные компоненты

Чтобы остановить разрушение бетона, появление трещин, отслоения, нужно обработать бетон специальными составами. Это могут быть пропитки, краска, топпинги, грунтовка и другие недорогие средства.

Топпинг

Чем обеспылить бетонный пол. Бетонный пол пылит - бюджетные способы покрыть пол, чтобы не пылил

Фото взято с сайта vest-beton.ru

Топпинг – упрочняющая смесь, наносимая на верхний слой пола. В составе: цемент, пластификаторы, закрепители. Это увеличит износостойкость, устойчивость к перепадам температуры. Поверхность будет устойчива даже при контакте с химическими веществами.

Топпинги наносят на еще влажный раствор. Порошок равномерно насыпают на поверхность. Но этот способ достаточно трудоемкий и требует применение спец. оборудования (затирочная машина, называемая «вертолетом»). Но можно и вручную рассыпать состав. Расход топпинга на 1 кв. м. – от 3 кг.

Пропитка

Самый простой способ. Наносится на очищенный бетонный пол спец. пропитка с минеральными или полимерными составами. Минеральные пропитки закрывают мельчайшие поры бетона.

Чем обеспылить бетонный пол. Бетонный пол пылит - бюджетные способы покрыть пол, чтобы не пылил

Есть органические пропитки: акриловые, полиуретановые или эпоксидные. Наносить лучше в 2 слоя.

Акриловые используют, когда основание будет принимать большие нагрузки.

Полиуретановые – самые долговечные и прочные. Есть один недостаток – не приятный запах, когда наносится состав на бетон. Такой пол прослужит более 10 лет без пыли.

Эпоксидные пропитки – дорогостоящие, но и качественные, долговечные.

Все пропитки наносят на чистый бетонный пол без мусора, пыли. Наносят щетками или синтепоновым валиком.

Окрашивание

Перед окрашиванием лучше прогрунтовать поверхность. Грунтовка наносится в 2 слоя валиком либо кистью. Полиуретановая грунтовка обладает великолепным сцеплением с бетоном. Краску наносить спустя 15 часов. Есть эпоксидная грунтовка и эпоксидная краска для обеспыливания бетона.

Недорогие способы

Домашние мастера рекомендуют обрабатывать бетонный пол ПВА с водой (пропорции 1:8). Дешево и эффективно. Главное развести ПВА с водой, чтобы получилась жидкая смесь. Лучше использовать ПВА-к или ПВА-м.

Еще один дешевый способ – использовать недорогой латекс . Разводите латекс с водой для экономии.

Еще интересный вариант: в бензине или ацетоне растворить куски пенопласта (любой). Добавить немного Ксилола. Наносить валиком на бетонный пол. Высыхание — спустя 3 часа. Бензин или ацетон испарится, а полимер останется, и влагу не будет пропускать и пол пылить не будет.

Читайте так же:
Dayr premium где найти цемент

Если не помогло

уход за ламинатом

  1. Строительную пыль хорошо убирает растительное масло. Всего 20-30 мл масла на таз теплой воды, и состав готов. Следующий раствор изготавливаем из 50-70 мл уксуса и холодной воды и моем помещение заново.
  2. Уборка офисов после ремонта отлично выполняется с помощью обычной соли. После стандартного мытья полов промываем ламинат раствором поваренной соли в расчете полстакана хлорида натрия на тазик прохладной воды. Затем еще раз однократно моем полы с минимальной влажностью.
  3. Марганцовка. Разводим препарат в теплой воде до получения ярко-розового цвета. Производим мытье полов несколько раз, затем следует влажную уборку. Подходит только для ламината темных цветов.
  4. Хороша генеральная уборка с керосином – на 10 л воды берем 100 мл средства. Моем 3-4 раза. Затем обрабатываем пол с обычным моющим составом.
  5. Профильные средства отлично подходят для уборки после ремонта. Если вы затрудняетесь, какую смесь выбрать для помывки, проконсультируйтесь со продавцом строительного магазина – он порекомендует продукт, который способен справиться с конкретной проблемой.
  6. Уборка утром после ремонта не обойдется без мягких салфеток из микрофибры – они особенно хорошо подходят для ламината. После микрофибры не остается царапин и разводов.

Пыление вредит не только полу, но и здоровью

Другой недостаток бетонных полов – это пыление. Основная причина появления пыли – это низкая прочность верхнего цементного слоя. Под действием нагрузок и в процессе эксплуатации поверхность пола истирается, повреждается и образуется характерная кремнеземная бетонная пыль. Эта пыль активна, она легко поднимается в воздух, переносится, оседает на всех доступных поверхностях и проникает в легкие находящихся в помещении людей. Пыление – это не только разрушение бетонного пола, это реальная угроза здоровью и экологии. Учитывая, что каждый квадратный метр бетонного пола выделяет до 7 г цементной пыли в сутки, то можно представить, сколько пыли витает в промышленных цехах или складах. И единственный способ предотвратить разрушение бетонного пола и пыление – это пропитка бетонных полов. Она покрывает основание, не давая отделиться от него даже мельчайшим частицам. Пропитка для бетона помогает сделать атмосферу в помещении чистой, упрощает уборку.

Подготовка бетонной поверхности к обработке

На начальном этапе производят очистку верхнего слоя бетона от мусора, масляных пятен, отслоившихся и сколотых участков. Затем заделывают появившиеся ямки и трещины, после чего производят шлифовку. Ее задачей является выравнивание основания и улучшение адгезии к пропиточным и красящим составам.

После окончания шлифовальных работ в обязательном порядке необходимо удалить цементную пыль.

Для этого рекомендуется воспользоваться промышленным пылесосом, который можно взять напрокат в специализированной компании, так же как и шлифовальную машину. При небольшом объеме работ достаточно будет обычного веника, бытового пылесоса и швабры с влажной тряпкой.

Читайте так же:
Пропорции цемента 500 для стяжки

Упрочнение бетонного слоя

Первый вариант предотвращает появление цементной пыли, а не избавляет от нее. Он представляет собой упрочнение верхнего бетонного слоя при помощи сухой смеси, или топпинга. В его основе находится цемент, в который добавляется кварц, корунд, пластификаторы и, при существенных эксплуатационных нагрузках, металлические частицы. Дополнительные примеси обеспечивают:

  • повышенную износостойкость;
  • высокую прочность к воздействию механических нагрузок;
  • химическую пассивность;
  • изоляционные качества;
  • гигиеничность.

Распределительные устройства способны рассыпать по бетонной поверхности равномерный слой необходимого количества топпинга за один проход, что очень удобно. Сухую смесь взбрызгивают водой, чтобы она немного намокла, и заглаживают при помощи лопастной спецмашины. В результате поры бетона закупориваются, а пол приобретает привлекательный вид и прочность.

Упрочнение бетона

Для придания слою декоративных свойств в топпинг добавляют красители, которые могут обеспечить любой необходимый оттенок, избавив поверхность от обыденного и не слишком приятного серого цвета. Расход сухой смеси зависит от предполагаемых нагрузок на бетонный пол.

Топпингом обрабатывают свежеуложенные бетонные полы, чтобы они смогли стать с ним единым целым.

Второй способ обеспыливания предназначается для существующих бетонных полов. Упрочнение, в этом случае, происходит за счет обработки поверхности жидкими пропитками:

  • на органической основе – акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными. Пористая структура бетона заполняется органическими молекулами, а основание упрочняется, становится водонепроницаемым и устойчивым к химическим воздействиям;
  • на неорганической основе – флюатами. Подобные составы проникают в толщу бетона и начинают взаимодействовать с его растворимыми компонентами, укрепляя основание. Флюат настолько может упрочнить пористый материал, что его используют даже при строительстве взлетных полос.

Любая пропитка глубоко проникает в структуру бетонного пола, блокируя поры и закрывая микротрещины с пустотами. Его поверхность эффективно обеспыливается и становится устойчивой к механическим повреждениям, в том числе к воздействию абразивов.

Рецепт домашних умельцев

Средство для обработки бетонного пола с целью обеспыливания можно сделать и своими руками. Характеристики полов, покрытых такими веществами, часто не очень высокие, но в определенных случаях и помещениях без серьезных нагрузок такой вариант может быть приемлемым.

  • Клей ПВА (лучше брать ПВА-м или ПВА-к) с водой в пропорции 1:8 – смешать до получения однородного раствора, нанести на бетон.
  • Разбавить латекс с водой (пропорцию выбирают в соответствии с типом вещества).
  • Растворить куски пенопласта в ацетоне или бензине, добавить немного ксилола. Нанести смесь на бетон – в течение нескольких часов бензин выветрится и полимер защитит пол от воды.

Беспыльные полы

Бетонный пол, обработанный пропиткой, приобретает следующие свойства:
• устойчивость в агрессивных средах
• повышенную износостойкость и низкую истираемость
• водонепроницаемость и повышенную влагостойкость
• обеспыливание бетона, упрочнение бетонной поверхности

Читайте так же:
Что обозначает маркировка цемента

Мы просим Вас позвонить или написать нам. Специалисты Компании КрасКо помогут Вам подобрать оптимальную систему защиты бетона именно под Ваши требования.

Кроме того, мы предлагаем Вам сделать пробное нанесение. Образцы материалов — в подарок!

Ежедневно, с 9.00 до 18.00, Вам продемонстрируют, как победить бетонную пыль.
Защитить бетонный пол.
И Вас.

Пропитка Протексил оптимально подходит для любых бетонов (включая низкомарочные), а также для новых и старых мозаичных полов. Пропитка бетона применяется для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.

Благодаря своим свойствам, пропитка Протексил позволяет реанимировать поверхность, которая, на первый взгляд, нуждается в полном демонтаже.

Важным моментом является возможность работы с материалом при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.

Способ 5 – устройство наливного пола

Если финансовая сторона вопроса, чем покрыть пол в гараже, не имеет большого значения, можно порекомендовать прочные, красивые, долговечные и исключительно устойчивые к любым внешним воздействиям наливные полы. Это пластичные текучие смеси, способные самостоятельно растекаться по поверхности и выравнивать её в горизонтальной плоскости.

Различают несколько видов наливных полов в зависимости от состава:

  • бетонные;
  • эпоксидные;
  • полимерные.

Самой демократичной ценой обладают бетонные смеси, которые чаще всего и используют для устройства пола в гараже.

Чтобы уменьшить расход финишного покрытия, полы перед заливкой тщательно выравнивают, заделывая все вмятины, выбоины и трещины. Подготовленное основание грунтуют составами на идентичной наливным полам основе, чтобы обеспечить их максимальное сцепление.

Готовую смесь выливают порциями на пол и распределяют по поверхности специальными швабрами или шпателями, а затем прокатывают игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха. Не обязательно при этом стремиться к идеальной ровности, так как раствор растекается сам.

Чем обработать полы от цементной пыли

Шлифование бетонного пола выполняться в двух основных случаях. Во-первых, это необходимый этап выравнивания (и открытия “пор” бетона для улучшения адгезии) перед нанесением финишного покрытия – наливного или окрасочного слоя. Во-вторых, шлифовкой можно придать отличные декоративные свойства, проявив уникальный рисунок заполнителя бетонной смеси. При этом, декоративный или полированный бетонный пол сам выступает в качестве финишного покрытия и имеет превосходный глянцевый вид.

Шлифовка бетонного пола

Шлифованный бетонный пол покрытый глянцевым лаком.

Содержание

Варианты шлифовки бетона

Шлифовка выполняется по сухому основанию или с добавлением воды – в зависимости от задачи и типа основания (для искусственного камня применяется сухая шлифовка, для настоящего – мокрая). При этом, инструменты в обоих случаях одинаковые, меняют только насадки – франкфурты, об этом читайте далее.

Сухая шлифовка удобна для перманентного контроля состояния поверхности. После каждого прохода машинки мастер может заметить оставшиеся изъяны и принять решение о повторной обработке. В случае, с влажной шлифовкой, уборка бетонной взвеси значительно сложнее (т.к. она забивает неровности), для адекватной оценки – необходимо каждый раз осушать, и только затем убирать цементный шлам (пылесосом).

Читайте так же:
Соотношение песок цемент для стяжки теплого пола

Сухая шлифовка бетонного пола

Процесс сухой шлифовки бетонного пола.

В процессе сухой шлифовки отслаиваемая бетонная взвесь имеет мелкодисперсный характер и образует облако цементной пыли – работа в таких условиях без респираторов крайне вредна. Для удаления пыли используют специальные промышленные пылесосы, которые значительно мощнее своих бытовых аналогов. Использование бытового пылесоса для удаления строительной пыли быстро выведет его из строя.

Оборудование для шлифовки бетона

На момент написания статьи на рынке шлифовальных машин преобладают экземпляры иностранного производства. Российские аналоги только начинают появляться, и к сожалению, пока конструкции полны различных “болячек”. Покупка и обслуживание таких инструментов мы считаем не целесообразным (надеемся ситуация улучшится в ближайшем будущем).

Существуют два основных варианта шлейф. машинок – это промышленные аппараты высокой мощности (питаются от напряжения 380 В), и более гражданские варианты с одним алмазным диском. Главное отличие профессиональных машинок для шлифовки бетона – наличие планетарной системы крепления фрез, регулятор скорости вращения, система подачи воды, отвод пыли. Мотор вращает главный диск, на котором закреплены 3 диска (в некоторых моделях 6) меньшего диаметра, вращающиеся в противоположную сторону относительно главного.

На меньших дисках присутствуют крепления для шлифовальных элементов – франкфуртов (или фрез). Такая конструкция способна обеспечивать максимальное качество и гладкость обработки пола.

Шлифовальная машинка для бетона

Профессиональная шлифовальная машинка для бетонного пола.

Франкфурты – это сами шлифовальные элементы, в процессе контакта которых с поверхностью бетонного пола происходит удаление верхнего слоя . Толщина вырабатываемого слоя за один проход определяется “грубостью” (или величиной зернистости рабочей поверхности франфурта) и высотой его расположения. Для мокрой и сухой шлифовки используются принципиально разные типы фрез.

Франкфурты для шлифовки бетона

Выбор фрезы, настройка машинки (регулировка высоты диска, скорости вращения) должна производится опытным мастером по факту осмотра рабочей поверхности. Мы не рекомендуем экспериментировать с этим видом работ – это может привести как минимум к выходу из строя оборудования.

Стоимость профессионального инструмента для шлифовки бетона может достигать нескольких тысяч долларов, “кусается” – скажете вы? И будете правы, на ценообразовании сказывается иностранное производство и комплектующие. Впрочем, оборудование всегда можно взять в аренду, заплатив только за расходные материалы и временную ставку.

Этапы обработки. От шлифовки к полировке

Для каждой конечной задачи применяют разные этапы шлифовки. За исключением подготовительного – он присутствовует всегда.

Подготовительный этап шлифовки – удаление грубых неровностей на поверхности бетонного пола (имеют места быть на свежей заливке). В случае, если поверхность старая – этот этап подразумевает удаление имеющихся инородных веществ – окрасочных слоев, пропиток и т.д. На этом этапе используются франкфурты крупной зернистости (порядка 20 единиц). Шлифование выполняют в несколько проходов, уменьшая зернистость накладок до 35-40 ед.

Читайте так же:
Покрытие цементной стяжки праймером

Грубая шлифовка бетона

На фото процесс грубой шлифовки бетона (подготовительный этап).

На подготовительном этапе часто вскрываются поверхностные дефекты – образуются “раковины”, возможно выпадения элементов наполнителя бетона из стяжки. Все значительные неровности необходимо заделать ремонтными составами – это второй этап, т.е. локальный ремонт поверхности пола.

После нанесения ремонтных составов нельзя приступать к работе до их полного высыхания, это может привести к “зацепам” шлифовальных элементов при последующей обработке – как следствие, еще большее разрушение стяжки.

Дальнейшие этапы шлифовки зависят от задачи. Если мы хотим получить полированный (декоративный) бетон:

Третий этап – можно назвать переходом от шлифовки к полировке. Мы постепенно уменьшаем зернистость насадок шлейф. машинки, параллельно нанося на поверхность бетона укрепляющие пропитки.

  1. Шлифовка пола франкфуртами 30 ед., обеспыливание;
  2. Нанесение упрочняющей пропитки – химический состав на основе силикат лития, после реакции с бетонной смесью образует закупоривающее поры вещество;
  3. Полировка насадками зернистостью 400 ед. На данном этапе уже получается гладкая поверхность бетонного пола с проявленным рисунком наполнителя. Механическую обработку можно завершить, нанеся еще раз пропитку, а затем лак;
  4. Для создания идеальной (практически зеркальной) поверхности, следует еще один этап полировки с применением насадок зернистостью от 1500 ед.

Полированный бетон

Полированный бетон после обработки франкфуртами, зернистостью 1500 и более единиц.

Вместо заключения – несколько советов

Важно понимать, шлифовка призвана устранять незначительные выпуклости, сглаживать мелкую шагрень. Если покрытие имеет перепады высот, волнообразное строение – шлифовкой и даже фрезеровкой это не исправить. Оборудование будет повторять изгибы плиты при каждом проходе. Ровность бетонного пола можно проверить установив на поверхность строительное правило или ровную металлическую рейку (оптимальная длина – 3 м).

Имеющиеся на полу полимерные наливные составы (особенно герметики, полиуретановые компаунды) необходимо устранить в ручную или специальным инструментом (химией). Применение шлейф. машинки по загрязнениям такого рода “забьет” насадки и не приведет к результату.

Чем меньше марочная прочность бетона – тем легче его шлифовать. Проверить прочность можно – локально обработав участок плиты, или при помощи специального инструмента – “Механический измеритель прочности методом упругого отскока”.

Шлифовка бетонного пола – идеальный метод, позволяющий подготовить поверхность для устройства наливных покрытий (открыть поры) или придать декоративные свойств самой монолитной плите. Но это актуально только если плита выполнена с соблюдением технологий устройства бетонного пола.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector